y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻邊、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng)，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制品的壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具(jù)有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電(diàn)氣系(xì)統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操作方式。本(běn)機器的(de)工(gōng)作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓成型之(zhī)工藝方(fāng)式在(zài)壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延(yán)時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要(yào)結構概(gài)述

本機器由主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限(xiàn)程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節(jiē)螺(luó)母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫(héng)梁及(jí)工(gōng)作台鎖緊螺(luó)母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)兩(liǎng)端。機器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固(gù)于上(shàng)橫梁内(nèi)，活(huó)塞下端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接(jiē)，活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基(jī)合金(jīn)作導向(xiàng)用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔(qiāng)密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組成，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接(jiē)件，并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組成。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為a和c型兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種，分(fèn)别為電磁(cí)閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液裝置安裝于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā)，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上(shàng)腔之(zhī)油流回充液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控(kòng)制(zhì)充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘(yú)的(de)油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架(jià)上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅(qū)動活(huó)動(dòng)橫梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整方式比較簡單(dān)，用手按一下所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即(jí)可得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使插件c2打開(kāi)系統壓力油進(jìn)入主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開(kāi)關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下腔的壓力(lì)處在(zài)一個由調(diào)壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排(pái)油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動(dòng)下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電器(qì)調定(dìng)，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回(huí)程，從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥(fá)失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開(kāi)，系統壓力油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油(yóu)箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣(qì)系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220v。電壓是通過控(kòng)制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機(jī)的集中控制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握(wò)壓機(jī)的(de)工作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼電器、變壓器等(děng)控制電(diàn)路(lù)。

考慮到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的(de)驅動(dòng)電機(jī)其型号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

廠家直銷各(gè)種：液壓(yā)機(jī)、油壓(yā)機、壓(yā)力(lì)機、單柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓(yā)機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等。

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