y32-500t四柱式(shì)液壓(yā)機 技(jì) 術 文(wén) 件(jiàn)
一、 技(jì)術參數(shù)
y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 5000 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 1000 | kn | ||
頂(dǐng)出力 | 1000 | kn | ||
液體極限工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂(dǐng)出(chū)活塞極(jí)限行(háng)程 | 350 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作(zuò)台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 10 | |||
回(huí)程 | 80 | |||
頂出行程速(sù)度(dù) | 頂出 | 80 | mm/s | |
退(tuì)回 | 160 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面(miàn)積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後(hòu) | 1400 | |||
機器占地(dì)面(miàn)積 | 左右 | 4060 | mm | |
前(qián)後 | 3525 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | kw | ||
整(zhěng)機重(zhòng)量 | 23600 | kg |
性能與特點:
本(běn)機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可(kě)從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成型工(gōng)藝。
本機器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng),并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的工作壓力(lì)、壓制速度、行(háng)程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動作。
二、主要結構(gòu)概述(shù)
本機器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構兩大部分組成。通過管(guǎn)路及(jí)電器(qì)裝(zhuāng)置聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控(kòng)制機(jī)構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部(bù)分(fèn)組(zǔ)成。現(xiàn)将各(gè)部分結構(gòu)和作用分述如下:
(一(yī))、機身
機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組(zǔ)成,依靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊固(gù)于(yú)上橫梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑(huá)塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓連接,依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽,便(biàn)于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸(gāng)口台肩及大鎖母緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)内,活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁(liáng)連接(jiē),活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方(fāng)向相反的(de)密封環,内圈裝(zhuāng)有o形圈,将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔,缸口部分也裝有密封圈,借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構與(yǔ)主缸基(jī)本相(xiàng)同。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力機構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成塊(kuài)控制系(xì)統等(děng)組成,它是(shì)産生(shēng)和(hé)分配工(gōng)作油液,而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn),并設(shè)有清洗窗(chuāng)口,前端裝有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察油位及油(yóu)溫。
1、160mcy14-1b軸向柱塞泵(bèng)
2、y180l-6電機
電機功率(lǜ)w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統
插裝閥(fá)由插(chā)件(jiàn)、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成(chéng)塊體和(hé)先(xiān)導控(kòng)制閥四部分組成。插件(jiàn)共有(yǒu)8件(jiàn),分(fèn)為a和(hé)c型兩(liǎng)種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種(zhǒng),分别(bié)為電(diàn)磁(cí)閥控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控(kòng)制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊(jǐn)湊(còu)、設計合(hé)理。先導閥采(cǎi)用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四(sì)種,分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、充液裝置
充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充(chōng)液閥(fá)和充液油箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓,打(dǎ)開充液閥的閥芯,主缸上腔(qiāng)充(chōng)液,回程時主缸下腔(qiāng)油(yóu)液推動主閥(fá)芯,使主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng),充(chōng)液油箱上設(shè)有回(huí)油孔,控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止油液從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置
上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組(zǔ)成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工作台(tái)的右(yòu)側面,撞塊固定于滑(huá)塊右側面(miàn),行程開關(guān)固定(dìng)于支(zhī)架上,調節行程開關的位置,可(kě)控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。
四、液(yè)壓系統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換(huàn)裝置(泵和油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥(fá))以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。
本機(jī)器具(jù)有調整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單(dān),用手按一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後(hòu)立(lì)即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成一(yī)個(gè)工藝(yì)動作(zuò)循環。
(二)液壓原(yuán)理說明
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn),系(xì)統(tǒng)升壓,yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸(gāng)下腔的油快(kuài)速排回(huí)油(yóu)箱,滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制:當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行程開關時,yv3失(shī)電,同(tóng)時yv2通電,使下腔的壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng),從而(ér)下腔排油減慢,滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行,并接觸工件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸壓回程完成壓制動作,或(huò)者缸(gāng)内壓力升(shēng)高,由保壓延時(shí)繼電器調(diào)定,完成定壓(yā)壓(yā)制動(dòng)作。
5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開(kāi)關發訊或者(zhě)延時(shí)斷(duàn)電器發訊,轉(zhuǎn)入(rù)卸壓,此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng),從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)主缸下腔,yv2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調(diào)定的(de)壓(yā)力(lì)隻(zhī)能打開(kāi)充液(yè)閥,而不(bú)能(néng)使滑塊回程,從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓(yā)的(de)沖(chòng)擊。
6、滑塊回程:當主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後,yv2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使(shǐ)下腔的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中閥f16調定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關(guān)後,電(diàn)磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後(hòu)手動(dòng)按下(xià)頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後,手動(dòng)按(àn)下退回(huí)按(àn)鈕,電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱,即實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述
(一)概(gài)述
本(běn)機電器采用三相交(jiāo)流(liú)380v、50hz電源,控制電器(qì)電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓是通(tōng)過(guò)控制變壓器(qì)得到的。另外(wài),電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。
本(běn)機設(shè)有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間(jiān)繼(jì)電器、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号(hào)燈等(děng),可實(shí)現對壓機的集中控制。同(tóng)時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣(qì)控(kòng)制(zhì)箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變壓器(qì)等控制電(diàn)路。
考(kǎo)慮到(dào)接線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(jī)還設(shè)有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電力驅(qū)動(dòng)裝置及(jí)容量
本機(jī)油泵(bèng)的驅(qū)動(dòng)電機其(qí)型号規格(gé)如下(xià):
y180l-4(b5) 37kw 1470轉/分(fèn)
本(běn)機控制(zhì)電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交流濕式電磁(cí)閥推動的。電(diàn)磁(cí)閥數量為7個(gè),動作電壓(yā)為交(jiāo)流(liú)220v。
本設備(bèi)電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù):
總功率:37kw
電壓(yā):380v
相數:3
頻率:50hz
設備防(fáng)護等(děng)級(jí):ip44
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(rú)有更(gèng)改(gǎi)不另行(háng)通知(zhī)。
廠(chǎng)家直銷各種(zhǒng):液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機(jī)、六(liù)柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包液(yè)壓(yā)機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)、剪闆機、折彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激(jī)光切(qiē)割機、數控(kòng)機床等(děng)。
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