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    Y32-315T四柱(zhù)液壓機出售

    發布(bù)時間:2018/6/13

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    Y32-315四柱(zhù)式液壓機

    一、 技術參數


    Y32-315四柱式液壓機技術參數

    項(xiàng)      目

    數   值(zhí)

    單  位

    備 注

    公(gōng)稱力

    3150

    KN

    回程力

    630

    KN

    頂出力

    630

    KN

    液體較大工作壓力(lì)

    25

    mpa

    滑塊較大行程

    800

    mm

    頂出活塞較大行程

    300

    mm

    滑塊距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

    1250

    mm

    滑塊行程速度

    快(kuài)下

    100

    mm/s

    工作

    12

    回程

    60

    頂出行程速度

    頂出

    55

    mm/s

    退回

    110

    工作台有效面積

    左右

    1260

    mm

    前後

    1120

    機器占地面積

    左右

    3200

    mm

    前後

    2100

    電機總功率

    22

    KW

    四柱液壓機

    一、四柱液壓(yā)機主要零件配套廠家(jiā)

    1.液壓系統 山東濟甯

    2.密(mì)封元件(jiàn) 進口NOK

    3.油泵                         啟東雙源(yuán)

    4.電器元件                     西門子

    性能與特點:

    本機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑料(liào)制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成型(xíng)工藝。

    本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機器的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作。

    二、四柱液壓機主要結(jié)構概述

    本機(jī)器由主機及控制機構兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各部分結構和作用(yòng)分述如下(xià):

    (一)、機身

    機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成,依靠四個立柱(zhù)作為主架(jià),上橫梁及工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖

    (二)、主缸

    主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封環,内圈裝(zhuāng)有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密(mì)封。

    (三)、頂出缸

    頂出缸裝(zhuāng)于(yú)工作台中(zhōng)心孔内,用鎖緊母加以固定,結構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

    (四)、動力機構

    動力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成,它是産(chǎn)生和分配工作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設有清洗窗口(kǒu),前端裝有液位液溫計(jì)便于(yú)觀察油位及油溫(wēn)。

    163YCY14-1B軸向柱塞泵

    2Y180L-4電機(jī)

    電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

    3、插裝閥集成系統

    插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分為(wéi)AC型(xíng)兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。

    集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

    三、四柱液(yè)壓機充液裝置

    充液裝(zhuāng)置(zhì)安(ān)裝于主缸的上端,它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥(fá)芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油流回充液(yè)油(yóu)箱,充液油箱上設有回油孔(kǒng),控(kòng)制(zhì)充液油箱的油位。将多餘的油流回主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

    上下行程限(xiàn)位控制裝置

    上下(xià)行程限位控制裝置安裝于(yú)主機的右側(cè),由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台(tái)的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程開關固定于支架上,調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。

    四、四柱液壓(yā)機液壓系統概(gài)述

    (一)概述

    液壓系統由能(néng)源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫(héng)梁,完成各種工藝動作循環(huán)。

    本機器(qì)具有調整和半(bàn)自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單(dān),用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的動作,放手後立(lì)即(jí)停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝動(dòng)作循環。

    (二)液壓原理說明

    1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。

    2、 上滑塊快速(sù)下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作(zuò),YV1

    1、 接(jiē)通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處(chù)在中位,泵卸荷。

    2、 上滑塊快速下行:YV1YV3YV4通電可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口和回油(yóu)口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔的油快速排回(huí)油箱(xiāng),滑塊依靠自重實現快速下行。

    3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電(diàn),同(tóng)時YV2通電,使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件加壓。

    4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓力升高,由保壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動作。

    5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的PB口通,打開充液閥(fá)開始卸壓。AO口通,從而插件(jiàn)C4開啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。

    6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到(dào)零後,YV2失電,由延時斷電器控制,從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑(huá)塊停止。

    7、頂(dǐng)缸頂出

    當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插件 C5C6C7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即(jí)實(shí)現頂缸頂出。

    8、頂缸退回

    當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回按鈕,電磁(cí)閥YV1YV7通電(diàn)。插件 C5C8打開(kāi),系統(tǒng)壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

    至此,實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

    五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣系統概述

    (一)概述

    本機電器采(cǎi)用三相交流380V50HZ電(diàn)源,控制電器電壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥(fá)動作電路為交流220V

    本機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

    考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便,本(běn)機還設有兩個分線器,另外安裝于主機和動力機構附近。

    (二)電力驅(qū)動裝置及容量(liàng)

    本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下:

    Y180L-4B530KW      1470/

    本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電磁閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V

    本(běn)設備電氣數據主要(yào)電氣參數:

    總功率(lǜ):30KW

    電壓:380V

    相數:3

    頻率:50HZ

    設(shè)備防護等級:IP44


    備注:

    1.接受非标(biāo)定(dìng)制。

    2.以上參數作為參考,如(rú)有更改不另行通知。


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