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y32-315t四柱液壓(yā)機移(yí)機(jī)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一(yī)、 技(jì)術參數(shù)


y32-315四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技(jì)術參(cān)數(shù)

項      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備 注

公稱力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂(dǐng)出力

630

kn

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞較大行程(chéng)

300

mm

滑塊(kuài)距工作台(tái)較(jiào)大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂出(chū)行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工(gōng)作台有(yǒu)效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1260

mm

前(qián)後

1120

機器(qì)占(zhàn)地面(miàn)積

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

kw

四柱液(yè)壓機

一、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機(jī)主要零件(jiàn)配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件                     西(xī)門(mén)子

性能與(yǔ)特點:

本機器(qì)适用于可塑(sù)性材料的壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末(mò)制品(pǐn)的壓制(zhì)成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣(qì)系統,并(bìng)采(cǎi)用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能(néng)完成(chéng)定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在(zài)壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本機器由主機及(jí)控制機構(gòu)兩(liǎng)大(dà)部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和作用(yòng)分述(shù)如下(xià):

(一)、機(jī)身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

(二(èr))、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内,活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環(huán),内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸(gāng)内形成上(shàng)下(xià)兩個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

(三)、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定(dìng),結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

(四(sì))、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成,它(tā)是産(chǎn)生和分配工作油液,而使主機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動(dòng)作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并(bìng)設有清洗窗口(kǒu),前端(duān)裝(zhuāng)有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機

電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體(tǐ)和先導控(kòng)制閥(fá)四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件(jiàn),分為a和(hé)c型(xíng)兩種基(jī)本(běn)插件,通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋(gài)闆(pǎn)。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件(jiàn),結(jié)構布置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充液(yè)閥(fá)和充液油箱組成。當主(zhǔ)缸(gāng)活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)的閥(fá)芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiāng),充液(yè)油箱上設(shè)有回油(yóu)孔,控制充(chōng)液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防止油液從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的(de)右(yòu)側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架固定于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作(zuò)台(tái)的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于(yú)滑塊(kuài)右(yòu)側面(miàn),行程開(kāi)關固(gù)定(dìng)于支架(jià)上(shàng),調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液壓系(xì)統概述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(各種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制,驅(qū)動活(huó)動(dòng)橫(héng)梁,完(wán)成各種(zhǒng)工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本機器(qì)具(jù)有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇。調整方式比(bǐ)較簡單(dān),用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手(shǒu)後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環。

(二)液壓(yā)原理(lǐ)說(shuō)明(míng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處(chù)在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作,yv1

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷,系統升(shēng)壓,yv4通電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排(pái)回(huí)油箱(xiāng),滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,yv3失電,同時(shí)yv2通電(diàn),使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在一個由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從(cóng)而下腔排(pái)油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工作(zuò)行(háng)程完(wán)畢(bì),觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作,或者(zhě)缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo),由保壓延時繼電器調定,完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或(huò)者(zhě)延(yán)時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通(tōng)電(diàn)使電磁閥的(de)pb口通,打開充液閥開始卸壓。ao口通,從而插(chā)件c4開(kāi)啟(qǐ),系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力(lì)被調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá),而不能使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零後,yv2失電(diàn),由延(yán)時斷(duàn)電器控制,從而使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回(huí)程後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸(gāng)把工件頂出後,手動按(àn)下(xià)退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插(chā)件(jiàn) c5c8打開,系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔(qiāng)之油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ),實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電氣(qì)系統概述

(一)概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v50hz電(diàn)源,控制電(diàn)器電壓(yā)為(wéi)交流(liú)220v。電壓(yā)是通過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器(qì)得(dé)到(dào)的。另(lìng)外,電磁(cí)閥(fá)動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v

本機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇(zé)開關、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可實現對壓機的(de)集中控制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn),本機(jī)還(hái)設有兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本(běn)機油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè),動作(zuò)電壓(yā)為交流(liú)220v

本(běn)設備電氣(qì)數據主要電(diàn)氣參數(shù):

總功率(lǜ):30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻(pín)率:50hz

設備防(fáng)護等(děng)級:ip44


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數作為參考,如有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。


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