y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)
一(yī)、 技術參數
y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值(zhí) | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 | |
公(gōng)稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊(kuài)較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出行程(chéng)速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電(diàn)機總功率 | 22 | kw |
一、四(sì)柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套廠家(jiā)
1.液壓系(xì)統 山東(dōng)濟甯(níng)
2.密封(fēng)元件 進口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電(diàn)器(qì)元件(jiàn) 西門子
性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):
本機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于(yú)校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型,塑料制(zhì)品(pǐn)及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成(chéng)型工(gōng)藝。
本機器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣(qì)系統(tǒng),并采用(yòng)按(àn)鈕集(jí)中控制(zhì),可(kě)實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行程範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完(wán)成定壓及定(dìng)程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延時自動回程動作。
二、四柱液壓(yā)機主要(yào)結(jié)構概(gài)述
本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成(chéng)。控制機構包括(kuò)動(dòng)力(lì)機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥(fá)集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結(jié)構和(hé)作用分述如下(xià):
(一(yī))、機身
機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等(děng)組成(chéng),依(yī)靠四個立柱(zhù)作為主架(jià),上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節(jiē)螺母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台表面均有t形槽,便于(yú)模具(jù)安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活(huó)塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸内形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密(mì)封。
(三(sān))、頂出(chū)缸
頂出缸(gāng)裝于(yú)工(gōng)作台中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動(dòng)力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機(jī)構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電(diàn)機
電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)系統
插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件,分為a和c型兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種,分(fèn)别為(wéi)電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁(cí)梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)充(chōng)液裝(zhuāng)置
充液裝置安(ān)裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端,它由(yóu)充液閥和充(chōng)液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行時,主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓,打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液推(tuī)動(dòng)主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油流回充液(yè)油箱(xiāng),充液油箱上設(shè)有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多餘的(de)油(yóu)流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油(yóu)液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出(chū)。
上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置
上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支架、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn),行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開關的位(wèi)置,可控制滑塊的運行(háng)位置。
四(sì)、四柱液壓(yā)機液壓系統(tǒng)概(gài)述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱、充液筒、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。
本機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單(dān),用手按一(yī)下所(suǒ)需(xū)動(dòng)作按(àn)鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝動作循環。
(二)液壓(yā)原理(lǐ)說明
1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處(chù)在(zài)中位(wèi),泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插(chā)件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口(kǒu)和回油口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使插件(jiàn)c3打開,主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速排回油箱,滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下行(háng)。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng),從而下腔排油減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢(màn)速下(xià)行,并(bìng)接(jiē)觸(chù)工件(jiàn)加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完(wán)畢(bì),觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵轉入工作,yv5通電使電磁閥的(de)p與b口通,打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通,從(cóng)而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電,使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一(yī)個(gè)低(dī)壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá),而不(bú)能使滑塊(kuài)回程,從而避免了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到(dào)零後(hòu),yv2失電,由延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f16調定的回程壓(yā)力,使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接觸到上限(xiàn)位開關(guān)後(hòu),電磁(cí)閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊(kuài)回(huí)程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)
當頂缸把工件頂出後(hòu),手(shǒu)動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5、c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現一次(cì)壓制、頂出動作。
五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統概述
(一(yī))概(gài)述
本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源,控(kòng)制(zhì)電(diàn)器電壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外,電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。
本(běn)機設有專用的(de)電器(qì)控制(zhì)箱(xiāng)。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆上設(shè)有時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等,可實現對壓機(jī)的(de)集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制(zhì)箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器等(děng)控制電(diàn)路。
考(kǎo)慮到接線(xiàn)和(hé)維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。
(二)電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量
本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下(xià):
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機(jī)控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為7個,動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。
本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù):
總功(gōng)率(lǜ):30kw
電(diàn)壓:380v
相(xiàng)數:3
頻率:50hz
設備防(fáng)護等(děng)級:ip44
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知(zhī)。
聯(lián)系(xì)人:陶(táo)經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳(chuán)真電話(huà):029-83248952
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