Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiào)大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gōng)作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電(diàn)機總功率 | 22 | KW |
一、四(sì)柱液(yè)壓機主要零件配套廠家
1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件 西門子(zǐ)
性(xìng)能與特點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)具有保壓和延時自動回程動作。
二、四柱液(yè)壓機主要結構概述
本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及電器裝置聯(lián)系(xì)起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成,依靠四個(gè)立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē),依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有(yǒu)T形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環,内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工作台中心孔内,用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統等組(zǔ)成,它是産生和分配(pèi)工(gōng)作(zuò)油液,而使主機實現各種動作的機(jī)構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jiàn),并設有清洗窗口,前端裝有(yǒu)液位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先導控制閥四(sì)部(bù)分組成。插(chā)件共有8件,分為(wéi)A和C型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。
集成塊體(tǐ)為(wéi)45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充液油箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位(wèi)。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液(yè)油箱中溢出。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限位控制裝置安裝于(yú)主機的右側,由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面(miàn),撞塊固定于滑塊右側面,行程開關固定于支架上,調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可(kě)控制滑塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓系統概(gài)述
(一)概述(shù)
液(yè)壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等組成。借助電(diàn)氣(qì)系統的(de)控制,驅動活動橫(héng)梁,完成各種工藝動作循環(huán)。
本機器具有調整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方式比(bǐ)較簡單(dān),用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即可得到相應的(de)動作,放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niǔ)使(shǐ)活動橫梁自(zì)動的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸(xiè)荷(hé)。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出(chū)油口和回油(yóu)口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑(huá)塊(kuài)慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動(dòng)行(háng)程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的(de)壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行(háng)程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個(gè)低(dī)壓,此調定的壓力(lì)隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現一(yī)次壓制、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)
(一)概述
本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到(dào)的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。
本機設有專用的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号(hào)燈等,可實現對(duì)壓機的集中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。
考慮到接線和維修的方便,本機還設有兩個分線器(qì),另外安裝于主機和動力(lì)機構附近。
(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量
本機油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個,動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。
本設備電氣(qì)數據主要電氣參數:
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通知。
聯系(xì)人:陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電(diàn)話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
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