液(yè)壓機中(zhōng)的液壓油缸是将(jiāng)鍵入液體的工作壓力能轉(zhuǎn)化成活(huó)塞杆勻速(sù)直線運動的機械動能。說白了液壓機能就是指液(yè)體所(suǒ)具備(bèi)的總流量與工作壓力,輸出(chū)的機械動能則是活塞杆(gǎn)挪動(dòng)時需具備的速率v(m/s)和驅動力f。全部這種主要參數全是靠工作中容量的轉變來進行(háng)的,因此說液壓油缸是設備中的一種容量式的實行元器件。其油缸中的主缸運(yùn)動工作(zuò)原理解刨圖及細節步驟展示如下:
首(shǒu)先:液壓機快速下行(háng)快速(sù)下行時,電磁鐵(tiě)IYA通電,先導閥3和主缸換向閥7左(zuǒ)位接入系統,液控單向閥I2被打(dǎ)開。在(zài)主缸5快速下行的起初階段,尚未(wèi)觸及工(gōng)件時,主缸活塞(sāi)在自重作用下迅速下行。這時液壓泵的(de)流量較小(xiǎo),還不足以(yǐ)補充主缸上腔空出的體積,因而上腔形成真空。處于液壓機頂部的充液箱6在大(dà)氣壓作用下,打(dǎ)開液(yè)控單向閥ii向主缸上(shàng)腔加油,使(shǐ)之充滿油液,以便(biàn)主缸活塞下行到(dào)接觸工件時,能立即進行加壓。這時系統中油液流動的情況為:
進油路(lù):液壓泵→順序閥10→主缸換向閥7(左位)→單向閥I3→主(zhǔ)缸5上腔
回油路:主缸5下腔→液控單向閥I2→主缸換向閥7(左位)→下缸電(diàn)液換向閥2(中位) →油箱
2、接觸工件,慢速(sù)加壓在滑塊16接觸到工件後,阻力增加,這時主缸5上腔壓力迅(xùn)速升(shēng)高,關閉液控單向閥I1,這時隻(zhī)有液壓泵繼(jì)續向主缸上腔提供(gòng)高壓油,推動活塞慢速下行,對工件加壓。加壓速度(dù)僅由液壓泵的流量來決定,油液流動情況與快速下行相同。
3、保壓延時當主缸上腔的油壓達到預定數值時,壓力繼電器8發出信号,使電磁鐵(tiě)IYA斷電,主缸先導閥3和主缸換向閥7都(dōu)回複中位,主缸上、下油腔封閉。液壓泵(bèng)處于卸荷狀态(tài),系統中沒有油液流動。而單向閥I3被高壓油自動關閉,主缸上腔進入保壓狀态。保壓時間由壓力繼電器8控制的時間繼電器(圖中未畫出)控制,能在0~24min内調節。這時的油液流動情況(kuàng)為:
液壓(yā)泵→順序閥10→主缸換向閥7(中位)→下缸電液換(huàn)向閥2(中位)→油箱
4、洩壓、快速返回保壓結束(到了(le)預定的保壓時間)後,時間繼電器發出信号,使電(diàn)磁鐵2YA通(tōng)電,主缸先(xiān)導閥3右位(wèi)接入系統,釋壓閥9使(shǐ)主缸換向閥(fá)7也(yě)以右位接入系統。這(zhè)時(shí)液(yè)控單向閥I1被打開(kāi),使(shǐ)主缸上腔的排(pái)油全部(bù)排回充液箱6,當充液箱6内液面超過預定位置時,多餘油液由溢(yì)流管(guǎn)(圖中未畫(huà)出)排回主油箱。油液(yè)流動情況為:
進油路:液壓泵→順序閥(fá)10→主缸換向閥7(右位)→液控單向閥I2→主缸5下腔
回油(yóu)路:主缸5上腔→液控單向閥工1→充液箱6
液壓機中的釋壓閥9是為(wéi)了防止保(bǎo)壓狀态向快速(sù)返回狀态轉變過快(kuài),在系統中引起壓力沖擊而設(shè)置的。因為若此時主缸上腔立即與回油相通(tōng),則系統内液體(tǐ)積蓄的彈性能将突(tū)然釋放出來,産生液壓沖擊,造成(chéng)機器和管路的(de)劇烈振動,發出很大的噪聲,所以保壓後必須先洩壓(yā)然後再返回。故系統中設置了釋壓閥9。它的主要功用是使主缸5上腔釋壓之(zhī)後,壓力油才能(néng)通入該缸(gāng)下腔,從而(ér)實(shí)現由保壓狀态向快速返回狀态的平(píng)穩轉換(huàn)。其工作原理如下(xià):
在保(bǎo)壓階(jiē)段,釋壓閥9以上位接入系(xì)統;當電磁鐵2YA通電,主缸先導閥3右位(wèi)接入系統時,控制油路中的壓力油雖已進入釋壓(yā)閥閥(fá)芯的下端,但由于其上(shàng)端的高壓未曾(céng)釋放,閥芯不(bú)動。而液控(kòng)單向閥I6(閥芯中帶有小型(xíng)卸荷閥芯)是可以在控制壓力低于(yú)其主油(yóu)路壓力下打(dǎ)開的,因此洩(xiè)壓(yā)油路路線為:
主缸5上腔→液(yè)控單向閥I6→釋壓閥9(上位)→油箱
于是主缸5上腔的壓力經液(yè)控單向閥I6逐漸釋放,釋壓閥9的閥芯逐漸向(xiàng)上移動,最終以其下位(wèi)接入系統(tǒng),它一(yī)方面切斷主缸(gāng)5上腔(qiāng)通向油箱的通道,一方面(miàn)使控制油路中的壓力(lì)油進入主缸換向閥7閥芯的右(yòu)端,使其右位接人系統,實現滑塊的快(kuài)速返回。另外,主缸換(huàn)向閥7在由(yóu)左位轉換到中位時,閥芯右端(duān)由油箱經單向閥I4補油;在由右(yòu)位(wèi)轉換到中位時,閥芯右端的油液經單(dān)向閥is排回油箱。
5、原位停止當返回到預定位置時,滑塊上的擋塊17觸動行程開關18,使電磁鐵2YA斷電,主缸先(xiān)導閥3和主(zhǔ)缸換向閥7都恢複到中位(wèi)。主缸被閥7鎖緊,活塞(sāi)停止(zhǐ)運動,此時(shí)液壓泵在低壓下卸荷。
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