一、液壓(yā)機維護

①液壓缸的洩漏情況。

②液壓缸的(de)動(dòng)作狀态是否正(zhèng)常。

③液(yè)壓缸運行時的聲音和溫度有無異常。

④活塞杆有無傷痕和污(wū)染(rǎn)物的粘着情況。

⑤液壓缸安裝(zhuāng)部位的狀态，有無松動、裂痕、咬合、變(biàn)形等現象。

二、液壓缸的維修：

①各處聯(lián)接螺釘除日常檢查外，還應定期進行緊固(gù)。

②根據液壓設備的具體工作條件，定期(qī)更換密封件。

③注意工(gōng)作介質的清潔。

三、液壓機售後保養方案(àn)與技巧：

1.液壓機的液壓站調(diào)試及維修需(xū)要專業人員，液壓組(zǔ)件拆卸時，應将零件放在幹淨的地方。各個有密封的表(biǎo)面不能有(yǒu)劃傷現(xiàn)象(xiàng)。

2.在保證液壓機(jī)系統正常工(gōng)作的條件下，液壓(yā)泵的壓力(lì)應盡量調得低些，背壓閥的壓力也盡可能調得低些，以減少(shǎo)能量損耗，減少發熱。液壓系統用油，必須經過嚴格的過濾(lǜ)，在液壓系統中應配(pèi)置(zhì)濾油器。

3.為了防止灰塵和(hé)水等落入油液，油箱周圍應保持清潔，應定(dìng)期進行維護保養。在灰(huī)塵多的環境中，油箱應加(jiā)蓋密封。在油箱上面必須應設置(zhì)空(kōng)氣過濾器，保持油箱内與大氣(qì)相通。

4.正确選擇系統中所用油(yóu)液的粘度，油液(yè)要定期查檢，變(biàn)質的油應更換。一般在累計工(gōng)作1000多(duō)小時後，應當換油(yóu)。油(yóu)箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設備的清潔，以有(yǒu)利于散熱。

5. .液壓閥及集(jí)成塊的字母(mǔ)代号說明：P為壓力(lì)油口，T為回油口，A、B為接執行組(zǔ)件（液壓缸）的工作油口，X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組件外洩油口。

6. 系(xì)統(tǒng)工作壓力是通過調壓閥來調定液壓(yā)泵的輸出壓力。一般情況，調定的壓力不(bú)能超過其原來設計的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞(huài)、液壓閥(fá)卡死或電機燒壞等等現象。

7.應盡量防止系統中(zhōng)各(gè)處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封(fēng)裝置，密封失效時應及時更換，管接頭及各接合面(miàn)處的螺釘都應擰(nǐng)緊。防止(zhǐ)空氣進入(rù)液壓系統。

8. 液壓(yā)系統中油泵的吸油過濾器必須要定期(qī)清理（約一(yī)個月(yuè)）附着雜物,防止(zhǐ)油(yóu)泵吸油不足,産生噪音,系統壓力上不去等故障。

9.有水(shuǐ)冷卻器的系統，應保持冷(lěng)卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過高。

10.有回油過濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個月），防止回油堵塞，嚴重時會(huì)造成液壓(yā)組件或油泵破裂。