1.光纖(xiān)激(jī)光切(qiē)割機(jī)的(de)優勢:

Ø 卓越的(de)光束質量(liàng)：聚焦光斑更小(xiǎo)，切割(gē)線條更精(jīng)細，工作效(xiào)率更(gèng)高，加工質量更(gèng)好；

Ø 極(jí)高的切割(gē)速(sù)度：是同(tóng)等功(gōng)率co2激光切割機(jī)的2倍；

Ø 極高(gāo)的穩(wěn)定性：采(cǎi)用世界(jiè)進口(kǒu)光纖(xiān)激光(guāng)器，性(xìng)能(néng)穩(wěn)定，關(guān)鍵部件使(shǐ)用壽命可(kě)達10萬小時(shí)；

Ø 極高(gāo)的(de)電光轉換效率：光纖激(jī)光切割機(jī)比co2激(jī)光切(qiē)割機電光轉換效率(lǜ)高3倍，節能(néng)環保；

Ø 極低(dī)的使用成本：整(zhěng)機耗電量僅為(wéi)同類(lèi)co2激光(guāng)切割(gē)機的20-30%；

Ø 極低的維護成本：無(wú)激光(guāng)器工作氣體；光(guāng)纖傳輸，無需反(fǎn)射鏡(jìng)片；可(kě)節(jiē)約(yuē)大量維(wéi)護成本(běn)；

Ø 産品操(cāo)作維護(hù)方便：光(guāng)纖傳輸(shū)，無(wú)需調整光路(lù)；

Ø 超強(qiáng)的柔(róu)性導光效果(guǒ)：體積小(xiǎo)巧，結構緊湊，易于柔性加工要(yào)求。

2. 光纖激光切(qiē)割機(jī)特(tè)點：

Ø 尖(jiān)端(duān)光纖激光技術(shù)與數(shù)字(zì)控制技(jì)術完美(měi)融合，代(dài)表着(zhe)先進的激(jī)光切割水平；

Ø 專(zhuān)業的激光(guāng)切割(gē)機cnc控制系(xì)統，電腦操作(zuò)，能夠保(bǎo)證切(qiē)割(gē)質量，使切割(gē)工(gōng)作(zuò)更方(fāng)便，操作更為簡(jiǎn)單； 

Ø 機床龍門式結構，高阻(zǔ)尼床身，剛(gāng)性好，能承(chéng)受較高的速度(dù)及加速度；

Ø 交換(huàn)工作台(tái)配置，縮短待(dài)機時間，有(yǒu)效提高工作效(xiào)率30％以(yǐ)上；

Ø 該機(jī)型(xíng)采用進口(kǒu)交流(liú)伺服(fú)系統驅動(dòng)及進口傳動系(xì)統，機床(chuáng)運(yùn)動機(jī)構采用進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條傳動，直(zhí)線導(dǎo)軌(guǐ)導向，保(bǎo)證設備的高速度、高精度(dù)、高可(kě)靠性(xìng)；

Ø 齒條及導軌采用全(quán)密封防護(hù)裝(zhuāng)置，防止(zhǐ)無油摩(mó)擦運動(dòng)及(jí)粉塵的污染(rǎn)，提高了傳動件的使(shǐ)用壽命、保(bǎo)證機床運動的精度(dù)；

Ø 激光切割(gē)頭配置(zhì)進(jìn)口電(diàn)容非接觸(chù)式高度跟蹤(zōng)系統，反(fǎn)應靈敏(mǐn)、準确，避(bì)免切割頭(tóu)與加工闆(pǎn)材碰撞，并(bìng)能保(bǎo)證切割焦點位(wèi)置，保(bǎo)證切(qiē)割質量穩定；

Ø 激(jī)光切(qiē)割頭可承(chéng)受2.0mpa氣體壓力，高(gāo)壓氣(qì)路設備，提(tí)高了對不鏽鋼(gāng)等難(nán)割材料的切割(gē)能力(lì)；

Ø 機床(chuáng)具有(yǒu)自動(dòng)分區(qū)排煙(yān)系統，排(pái)煙(yān)效果(guǒ)好，污染小(xiǎo)；

Ø 占地(dì)面積(jī)小，系(xì)統高度集成，操作、維護方(fāng)便，滿(mǎn)足24小(xiǎo)時工(gōng)業生(shēng)産需要；

3.适(shì)用材(cái)料範(fàn)圍(wéi)：

主要用于切(qiē)割碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、酸(suān)洗闆、鍍鋁鋅闆、銅等(děng)多(duō)種(zhǒng)金屬(shǔ)材料的切割。。

4.行(háng)業應用

應用于(yú)钣金加工、航空(kōng)、航天、電(diàn)子、電器、地鐵(tiě)配件、汽車(chē)、糧食機械、紡(fǎng)織(zhī)機械、工程(chéng)機械、精密配(pèi)件、輪船(chuán)、冶金(jīn)設備、電梯、家用電器、工藝(yì)禮品、工具加工(gōng)、裝飾、廣告、金屬(shǔ)對外加工(gōng)等各種制造(zào)加工行(háng)業(yè)。