激光切割是現今人們所掌握(wò)的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法，激光切割的優勢在于：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的制造技術，具有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高産品質(zhì)量、勞動生産(chǎn)率等優(yōu)點。

光纖激光器是近幾年激(jī)光領域裡極其關(guān)注的熱點，在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替(tì)代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器将是第三代(dài)先進的工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖激光器具有許(xǔ)多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽(shòu)命長、加(jiā)工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看(kàn)，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在(zài)工業、國防等領域有着重要(yào)的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光(guāng)切割由受控的高重複頻率的(de)脈沖激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔(róng)化或氣化(huà)被加工(gōng)材料，形成一個個細微的小孔，在計(jì)算機或PLC的控制下，運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運(yùn)動，形成一定外形(xíng)的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或氣化的殘渣，并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。

激(jī)光切割原理是集激光(guāng)技術(shù)、數控技(jì)術、精密機械技術于一體的高新技術設備。

激光切割(gē)技術廣泛應用(yòng)于金屬和非金屬材料(liào)的加工制作中，可大大(dà)減少加工時間，降低加工成本，提(tí)高工作(zuò)效率，增(zēng)強工件質量(liàng)。

2、性(xìng)能與特點

①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面(miàn)積小。

②配(pèi)備專用激光數控系統，告訴運行條(tiáo)件下保證加工精(jīng)度，生産(chǎn)效率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配Raycus光纖激(jī)光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和(hé)維護(hù)成本低，實現投資長(zhǎng)期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使用方便。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中(zhōng)潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身，焊接(jiē)成型後經回火(huǒ)處理(lǐ)，并振動(dòng)時效消除應力，确保(bǎo)床體長期運(yùn)行的精度(dù)和穩定性。

⑦機床下方配(pèi)有小車(chē)收集裝置，切割的(de)小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化(huà)系統，滿足客戶(hù)對各種材料的加(jiā)工需求，操作簡單，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程(chéng)套料軟件（含材料管理、加工(gōng)工藝優(yōu)化(huà)等功能(néng)），在打孔、尖角處(chù)理等方面具有獨特的功能。具(jù)有完善的激光切割(gē)工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操(cāo)作變的更加智能化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的(de)光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材料快速切割。

★本(běn)設備的激光器具(jù)有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五(wǔ)金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩(wán)具、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展示：

光纖激光切割機技術參數彙總

1、1500W光纖激光(guāng)切割(gē)機

主要技術(shù)參數

備注：1、切割線的寬度因(yīn)材料(liào)不同、切(qiē)割深度不同而(ér)有所變化。

2、以(yǐ)上數據均在鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考，以實際調試參數為(wéi)準。

廠(chǎng)家直銷各種：激光切割機、光纖激光切割機、管闆激(jī)光切割機(jī)、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控(kòng)剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯(xiǎn)折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳(chuán)動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機(jī)聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機、液壓(yā)機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎管機、型(xíng)材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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