激光(guāng)切割(gē)是現今人們所(suǒ)掌握(wò)的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光(guāng)切割的優勢在(zài)于:熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高(gāo)、噪(zào)聲小、無污染、易于(yú)實現自(zì)動(dòng)切割。激光切割作為(wéi)一種先進的制(zhì)造技術,具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活(huó)、加工精度(dù)高、質量(liàng)好(hǎo)、生産(chǎn)過程(chéng)清潔以及(jí)便于實現(xiàn)自(zì)動化、柔(róu)性化(huà)、智能(néng)化和提高(gāo)産品(pǐn)質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等優(yōu)點。
光纖(xiān)激光器是近(jìn)幾(jǐ)年激光領域裡(lǐ)極其(qí)關(guān)注(zhù)的熱(rè)點,在加(jiā)工領域(yù)光纖(xiān)激光器有(yǒu)迅速(sù)替(tì)代傳(chuán)統(tǒng)的yag、co2激(jī)光(guāng)器的趨(qū)勢。人們(men)普(pǔ)遍認為,中(zhōng)功率光纖(xiān)激(jī)光器将是第(dì)三代(dài)先進的工(gōng)業加工激光器。光纖激(jī)光器具(jù)有許(xǔ)多獨特的(de)優點(diǎn):光束質量(liàng)好;體(tǐ)積小,重(zhòng)量(liàng)輕,免維護(hù);風冷(lěng)卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可(kě)在工業(yè)環境下(xià)使用;壽(shòu)命長、加(jiā)工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo),可(kě)以(yǐ)實現(xiàn)智能化、自動化(huà)、柔性化操作(zuò)等(děng)。從整個激光技(jì)術的發(fā)展(zhǎn)來看(kàn),光纖激光代表(biǎo)了(le)激光的發展(zhǎn)方向(xiàng)和趨勢,其(qí)在工業、國(guó)防等領域有(yǒu)着重要的應用前(qián)景。
激(jī)光切割機的原(yuán)理及(jí)特(tè)點(diǎn)
1、激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)
現代的(de)激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的高重複頻率的(de)脈沖激(jī)光(guāng),經由(yóu)光學(xué)傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化(huà)或氣化被(bèi)加工材料(liào),形成一個(gè)個(gè)細(xì)微(wēi)的(de)小孔(kǒng),在計(jì)算機或plc的(de)控制下,運動機構使激(jī)光束與(yǔ)材料面沿設定軌迹做相對運(yùn)動,形成(chéng)一(yī)定外形的切縫(féng)。切割(gē)同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作(zuò)吹出熔化(huà)或氣化的殘渣(zhā),并且氣體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和保護(hù)聚(jù)焦鏡等(děng)。
激光(guāng)切割原理(lǐ)是(shì)集激光技術(shù)、數控技術(shù)、精密(mì)機械技術于一(yī)體的高(gāo)新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用(yòng)于金(jīn)屬(shǔ)和非(fēi)金屬材料的加工(gōng)制作中,可大大(dà)減少加工(gōng)時間(jiān),降(jiàng)低加工成本(běn),提高工作效率,增強(qiáng)工件(jiàn)質量。
2、性能與(yǔ)特點
①采(cǎi)用重(zhòng)機(jī)龍門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能(néng)好。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地(dì)面(miàn)積小。
②配(pèi)備專用激光數(shù)控系(xì)統,告訴運(yùn)行條件下(xià)保證(zhèng)加工精度,生産(chǎn)效率高(gāo),加工精度高(gāo)。
③标配raycus光纖(xiān)激光(guāng)器(另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光器),運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本低,實現(xiàn)投(tóu)資長(zhǎng)期回報和收益(yì)大化。
④切(qiē)割頭采(cǎi)用德國普雷茨(cí)特激光(guāng)切割頭(tóu)、非接觸式(shì)電容(róng)傳感(gǎn),安全防護(hù)措施強、性能穩定可(kě)靠、使(shǐ)用方(fāng)便。
⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口(kǒu)齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中(zhōng)潤(rùn)滑裝(zhuāng)置(zhì),保證(zhèng)精度長期穩定(dìng),可靠運(yùn)行(háng)。
⑥設計(jì)和制(zhì)造加強型(xíng)焊接(jiē)床身,焊接(jiē)成(chéng)型後經回火處理,并振動時(shí)效消除應(yīng)力,确保床體長(zhǎng)期運行的精(jīng)度和穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有小(xiǎo)車收(shōu)集裝置(zhì),切(qiē)割(gē)的小(xiǎo)料和金屬粉末(mò)會集(jí)中收集在(zài)小車中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)(高壓空(kōng)氣、氮氣(qì)、氧氣(qì))自動(dòng)轉化系統,滿足客戶(hù)對各(gè)種材(cái)料的(de)加工(gōng)需求,操作(zuò)簡單(dān),成(chéng)本(běn)更低。
⑨标配(pèi)高(gāo)檔編程(chéng)套料軟件(含材(cái)料管(guǎn)理、加工工(gōng)藝優化等(děng)功能(néng)),在打孔、尖角處理等方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功能。具(jù)有完(wán)善的激(jī)光切割工藝數據(jù)庫,操作者隻需要依(yī)據材質和厚(hòu)度(dù)調用相應(yīng)的切割參數(shù),使(shǐ)得操作變(biàn)的更加智(zhì)能化、簡捷(jié)化。
⑩優(yōu)化(huà)的光學(xué)鏡片,特(tè)殊(shū)設計(jì)的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術,使切(qiē)割更(gèng)流程,更(gèng)穩定。
⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽(xī)鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛合金(jīn)、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料快(kuài)速切割。
★本(běn)設備(bèi)的激(jī)光器(qì)具有抗高反(fǎn)能力,可(kě)在鋼(gāng)、鋁(lǚ)上(shàng)切割(gē)。
★廣泛(fàn)應用于钣(bǎn)金、五(wǔ)金制品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電子、玩(wán)具、包裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
1、1500w光纖激光(guāng)切割機
主要(yào)技術參(cān)數
序(xù)号 | 名稱 | cf-4015-1500w | 備(bèi)注 |
1 | 激(jī)光器(qì)類(lèi)型 | 光纖激光(guāng)器 | |
2 | 激(jī)光功率(lǜ) | 1500w | |
3 | x、y軸(zhóu)定位(wèi)精度(dù) | ±0.03mm/m | |
4 | 重複(fú)定(dìng)位精度(dù) | ±0.02mm/m | |
5 | 機床(chuáng)定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 13mm碳(tàn)鋼,6mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅(fú)面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求(qiú) | 380v/50hz/50a |
備注:1、切割線的(de)寬度(dù)因材料不同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所變化(huà)。
2、以上(shàng)數據(jù)均在鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下(xià)測得(dé)。
3、以上數據(jù)僅供參考,以實際調(diào)試參(cān)數為(wéi)準。
廠(chǎng)家直銷各種:激光切(qiē)割機、光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆(pǎn)機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯剪闆機(jī)、數(shù)控剪闆機(jī)、數控前送料剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎(wān)機、液壓折(shé)彎機、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數控折(shé)彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎(wān)機、三缸折彎(wān)機(jī)、下傳動(dòng)折彎機(jī)、雙機(jī)聯動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動數控折(shé)彎機、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎(wān)機、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管(guǎn)機(jī)、型(xíng)材彎曲(qǔ)機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備。
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