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750w光纖激光切割(gē)機

發(fā)布時(shí)間:2019/3/23

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産品(pǐn)介紹
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激光(guāng)切割(gē)是(shì)現今人(rén)們所(suǒ)掌握(wò)的各種切(qiē)割技(jì)術中(zhōng)好的切割方法,激光(guāng)切割的優(yōu)勢在于:熱變(biàn)形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激光(guāng)切割作為(wéi)一種先進的制(zhì)造技術,具有應(yīng)用範圍廣、工藝靈活、加工精度(dù)高、質量好、生産(chǎn)過程(chéng)清潔(jié)以及(jí)便于實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、智能(néng)化和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動生産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是近幾(jǐ)年激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其(qí)關注的熱(rè)點,在加工(gōng)領域(yù)光纖激光器有(yǒu)迅速替代傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨(qū)勢。人(rén)們(men)普(pǔ)遍認(rèn)為,中(zhōng)功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第(dì)三代先(xiān)進的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光器具(jù)有許多獨特的優(yōu)點(diǎn):光束質量(liàng)好;體積小,重量(liàng)輕,免(miǎn)維護;風冷(lěng)卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn);運行(háng)成本低,可(kě)在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使用(yòng);壽命長、加(jiā)工精(jīng)度高、速度快;電(diàn)能轉化效率高,可(kě)以實現(xiàn)智能(néng)化、自動化(huà)、柔性(xìng)化(huà)操(cāo)作等。從整個激(jī)光技(jì)術的發(fā)展(zhǎn)來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的(de)發展方向(xiàng)和趨勢,其(qí)在工業、國防等領域有(yǒu)着重要(yào)的應(yīng)用前景。

激光切(qiē)割機(jī)的原(yuán)理及(jí)特點

1、激光切割(gē)機的(de)原理(lǐ)

現代的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削鐵如(rú)泥”的(de)“寶劍”。激光(guāng)切割由受(shòu)控的(de)高重複(fú)頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激(jī)光,經由光學傳輸、反射(shè)及聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫熔化(huà)或氣(qì)化(huà)被(bèi)加工(gōng)材料(liào),形成一個(gè)個細微的(de)小孔(kǒng),在計算機或plc的(de)控制下,運(yùn)動機(jī)構使激(jī)光束與(yǔ)材料(liào)面沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相對運(yùn)動,形成(chéng)一(yī)定外形的(de)切(qiē)縫。切割(gē)同時輔(fǔ)以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出熔化(huà)或(huò)氣化的殘渣(zhā),并且氣(qì)體可以(yǐ)冷卻切(qiē)割面和保護聚焦鏡等(děng)。

激光(guāng)切(qiē)割原理是集(jí)激光(guāng)技術(shù)、數控技(jì)術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體的高新技術設備(bèi)。

激光(guāng)切割(gē)技術(shù)廣(guǎng)泛應用(yòng)于金(jīn)屬(shǔ)和(hé)非金(jīn)屬材料的(de)加工(gōng)制作中(zhōng),可(kě)大大(dà)減少加工時間,降低(dī)加工(gōng)成本(běn),提高工作(zuò)效率,增強(qiáng)工(gōng)件(jiàn)質量(liàng)。

2、性能與特(tè)點

①采用重(zhòng)機龍門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動态性能好。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理、占地面積小。

②配(pèi)備專用激光數控系統,告訴運(yùn)行條(tiáo)件下保證加工(gōng)精度,生産(chǎn)效率高,加(jiā)工精度高。

③标配raycus光纖(xiān)激光器(qì)(另可配(pèi)德國rofin、ipg激光器),運(yùn)行和維護(hù)成本低,實現投資長(zhǎng)期回報和收益(yì)大(dà)化(huà)。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德國普雷(léi)茨(cí)特激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方(fāng)便。

⑤x、y軸采(cǎi)用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒(chǐ)條、導軌(guǐ),同時配有集中(zhōng)潤滑裝(zhuāng)置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠(kào)運行。

⑥設計和制(zhì)造(zào)加強型焊接床身(shēn),焊接(jiē)成型後經回火處理(lǐ),并(bìng)振(zhèn)動時(shí)效消(xiāo)除應力,确(què)保床體(tǐ)長(zhǎng)期運行的(de)精度和穩(wěn)定性(xìng)。

⑦機床下方(fāng)配有小車收(shōu)集裝置(zhì),切割的小(xiǎo)料和金屬粉末(mò)會集中收集在(zài)小(xiǎo)車中(zhōng)便于收(shōu)集和處理。

⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化(huà)系統,滿足客戶(hù)對各(gè)種材料的(de)加工(gōng)需(xū)求,操作(zuò)簡單,成(chéng)本(běn)更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔編程(chéng)套(tào)料(liào)軟件(jiàn)(含材(cái)料管理、加(jiā)工工(gōng)藝優化等(děng)功能),在打孔、尖角處理等方(fāng)面具有獨特的功能。具(jù)有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據(jù)庫,操作者隻需(xū)要依(yī)據材質和(hé)厚度調(diào)用(yòng)相應(yīng)的切(qiē)割參(cān)數,使(shǐ)得操作變(biàn)的更加智能化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的(de)光學(xué)鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術(shù),使切割更流程,更(gèng)穩定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規(guī)格工作(zuò)台(tái)。

應用(yòng)領域與切(qiē)割能(néng)力

主要用于碳(tàn)鋼、矽(xī)鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛合金(jīn)、鍍(dù)鋅(xīn)闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁(lǚ)鋅(xīn)闆(pǎn)等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速切割。

★本設備(bèi)的激光器具有(yǒu)抗高反能力,可(kě)在鋼(gāng)、鋁(lǚ)上切割(gē)。

廣泛應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩(wán)具、包(bāo)裝(zhuāng)行業。

切(qiē)割樣品(pǐn)展示:

光(guāng)纖激(jī)光(guāng)切(qiē)割機(jī)技術參數彙(huì)總(zǒng)

1、750w光纖激光切割(gē)機

主要技術參(cān)數

序号

名稱

cf-4015-750w

備注

1

激光器類型

光(guāng)纖激光(guāng)器

2

激(jī)光功率

750w

3

x、y軸(zhóu)定位精度

±0.03mm/m

4

重複(fú)定(dìng)位精度(dù)

±0.02mm/m

5

機床(chuáng)定位(wèi)精度

50m/min

6

連續(xù)時間

24h

7

z軸行(háng)程

100mm

8

切(qiē)割速(sù)度

25m/min

9

切割厚(hòu)度

8mm碳(tàn)鋼,4mm不鏽鋼

10

控(kòng)程速度(dù)

50m/min

11

加工幅面

4000mm×1500mm

4000mm×2000mm

6000mm×2000mm

12

電(diàn)源(yuán)要求(qiú)

380v/50hz/50a

備注(zhù):1、切割線的寬度(dù)因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割深(shēn)度不同而(ér)有所變化。

2、以上數據(jù)均在鏡片(piàn)潔淨(jìng)的條(tiáo)件下測得(dé)。

3、以上數據(jù)僅供參(cān)考,以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為(wéi)準。

激光(guāng)切割機


廠家直銷(xiāo)各種:激(jī)光切割機、光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割機、管(guǎn)闆激光切割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機(jī)械剪闆(pǎn)機(jī)、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機(jī)、液壓擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機、液壓(yā)閘式剪闆機、數(shù)顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機、數控(kòng)前送料剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、液壓折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數(shù)控折(shé)彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸(gāng)折彎機(jī)、下傳動折彎機(jī)、雙機聯(lián)動(dòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控(kòng)折彎機、電液(yè)伺服(fú)數控折彎(wān)機、液(yè)壓機壓力(lì)機卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管機、型材彎曲(qǔ)機、等鍛壓機床(chuáng)設備(bèi)。

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