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江(jiāng)蘇(sū)yd71-45t玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料/塑料制(zhì)品熱壓液壓機

發布時間:2018/10/15

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1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑料制品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條件

本(běn)液壓(yā)機系專用(yòng)設備(bèi),主要用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品的模壓成型(xíng),其配置采用國(guó)内外(wài)名牌液壓(yā)電氣元件(jiàn),所有(yǒu)的零部件和各(gè)種儀表的(de)計量單位全(quán)部采用(yòng)國際(jì)單位(wèi)(iso)标準。

機器(qì)使(shǐ)用條件(jiàn):

工作環境溫度(dù):10~40℃

動力電源:三相(xiàng)五線(xiàn)制380v

電(diàn)壓(yā)波(bō)動範(fàn)圍380v±10%

液壓系(xì)統使(shǐ)用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要技(jì)術參(cān)數(shù)

序号

項目(mù)

單位

數值

1

主缸(gāng)公稱力

kn

450

2

上(shàng)加熱闆與下加(jiā)熱闆(pǎn)間(jiān)距

mm

400

3

主油(yóu)缸行程

mm

300

4

主(zhǔ)油缸(gāng)活塞(sāi)杆直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作壓力

mpa

27.5

6

加熱闆較高(gāo)加熱(rè)溫度(dù)

250

7

加熱(rè)闆溫(wēn)度均勻性

±2

8

工作台尺寸

左(zuǒ)右

mm

450

前(qián)後

mm

400

9

滑塊速(sù)度

快(kuài)降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回(huí)程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱闆距(jù)地面高度(dù)

mm

800

11

工作(zuò)台面平行(háng)度

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機功率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工作方式

本壓機(jī)的工作方(fāng)式選擇:有(yǒu)手動、半自(zì)動(單次循環)兩(liǎng)種工(gōng)作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可(kě)通過(guò)觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動:在必要安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按(àn)壓相(xiàng)應的(de)按鈕(niǔ)産生(shēng)相應的動(dòng)作,手松即(jí)停,主要(yào)用(yòng)于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)整,其(qí)動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙手動單次(cì)循環(huán):雙手(shǒu)按壓(yā)下行按鈕,設備(bèi)連續完成(chéng)進給(gěi)——壓制——保壓(yā)(到設(shè)定的(de)壓力或(huò)者(zhě)位置(zhì))——排氣(qì)(時間和次(cì)數可以設(shè)定)——回程(chéng)到(dào)位停(tíng)止,設(shè)備完成一(yī)次連(lián)續的動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采用(yòng)接近(jìn)開關控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏設置,可根(gēn)據工(gōng)藝需要靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓(yā)

壓機(jī)具有自動補壓系統,當(dāng)低(dī)于設定壓(yā)力(lì)時,補壓(yā)泵自(zì)動(dòng)啟動,可确保(bǎo)長時(shí)間壓(yā)制(1-10小時)的壓(yā)力(lì)波動±2%。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液壓機(jī)主要(yào)由主機、液壓系(xì)統、電氣控(kòng)制系(xì)統及其它(tā)輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主機(jī)為整體框架機身(shēn),全(quán)鋼焊(hàn)接結構(gòu),其(qí)結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重(zhòng)新經過了(le)嚴格的經典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計(jì),具(jù)有足夠(gòu)的強度和剛度(dù)。機身(shēn)采用優質鋼(gāng)闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳氣體保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而(ér)成,焊(hàn)縫均勻一(yī)緻,焊(hàn)後經退火(huǒ)處理充分消除(chú)内應(yīng)力,确保使(shǐ)用中的精(jīng)度保(bǎo)持性,四(sì)周(zhōu)安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置,确(què)保安(ān)全不會傷(shāng)及操作(zuò)人(rén)員,安(ān)全門采用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。

5.2、外觀(guān)

外觀的精(jīng)細化(huà)水平從(cóng)焊(hàn)接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴格控制(zhì),确保(bǎo)焊接(jiē)均勻(yún)一緻(zhì),尖銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的(de)缸徑活塞(sāi)杆比(bǐ)率(lǜ)和(hé)油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置,可以滿足(zú)進給速度(dù)的需(xū)要,缸(gāng)體(tǐ)厚壁無(wú)縫管(guǎn)精镗(táng)珩磨(mó)而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油膜,有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑(huá),減小(xiǎo)磨損。油缸(gāng)密封(fēng)件采用台(tái)灣頂(dǐng)基公(gōng)司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封性能和較(jiào)高的使用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸(gāng)工藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套(tào)的表(biǎo)面堆焊銅,銅層厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理的硬度(dù)差,确保油(yóu)缸穩定的工作性能。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨後,表面鍍(dù)工(gōng)程硬鉻抛光(guāng)處理,耐蝕(shí)耐磨。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉結構(gòu),布置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱(xiāng)、管(guǎn)路全(quán)部采(cǎi)取嚴(yán)格的(de)磷(lín)化防鏽保潔(jié)處理以确(què)保液壓系(xì)統的(de)清潔度。

油泵(bèng)電(diàn)機組(zǔ)、空氣濾清器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱(xiāng)上平(píng)面上,系統采用(yòng)高精(jīng)度的(de)比(bǐ)例(lì)流量閥控制,可(kě)以實現(xiàn)在(zài)低速狀态(tài)下的(de)穩定(dìng)進給。油箱的後面安裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計,開(kāi)有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。

液壓(yā)系統連接中易(yì)産生(shēng)沖擊的地(dì)方,采用高壓軟管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采(cǎi)用拖(tuō)鍊防護(hù)。油(yóu)管進出油箱的位置(zhì),全部(bù)采用(yòng)膠圈(quān)密封(fēng)。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電(diàn)氣系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用omron公司(sī)nb系列觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程序控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀(yí)、固态調功(gōng)器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主(zhǔ)控(kòng)單元,對壓機的(de)各種報警(jǐng)信号、安全(quán)保護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過(guò)處理(lǐ)後(hòu)對相應(yīng)的執行元件發出指令輸出,實(shí)現相應(yīng)的(de)動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量,plc輸出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動,繼電器有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣(qì)系統有獨立的控制櫃,由(yóu)主控(kòng)制開關(選(xuǎn)擇開(kāi)關,按(àn)扭等)發出(chū)的指令(lìng),依據行(háng)程開關、電接點(diǎn)壓力表等檢測元件(jiàn)測得的信(xìn)号,由plc發出各種(zhǒng)指令(lìng),驅(qū)動各個(gè)液壓閥,實(shí)現對(duì)液壓(yā)執行元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓力、行(háng)程的控制(zhì),完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作為人(rén)機對(duì)話(huà)窗(chuāng)口,負責對plc及(jí)溫控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采集(jí)、記(jì)錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工(gōng)藝(yì)要求寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後使系統調整更加方便快捷(jié)、減(jiǎn)少(shǎo)配線,依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了(le)系統的(de)可操作性和可靠(kào)性;觸摸屏(píng)可實(shí)現傳(chuán)感器(位置、時間(jiān)等)可即時(shí)顯示設備(bèi)的整(zhěng)體運行狀(zhuàng)态;各(gè)部位閥(fá)體通斷指示(shì)、各(gè)部(bù)位故(gù)障(zhàng)顯示和報警(jǐng)等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫控儀(yí)結合(hé)plc,可實(shí)現時(shí)間、加熱闆(pǎn)溫度、加(jiā)熱升、降溫速(sù)率及壓(yā)力(lì)曲線(xiàn)等參(cān)數數據進行監測(cè)和控制, 證工件壓制滿足固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸摸屏還可(kě)對以(yǐ)上參(cān)數進(jìn)行處理、存(cún)儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工作日(rì)期(qī)、工件圖号(hào)、系列(liè)号等管理信息。

本機(jī)設計有手(shǒu)動(dòng)操作(zuò)方(fāng)式,當(dāng)自控(kòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可轉換手動操作(包括(kuò)在壓(yā)制過(guò)程中出現故障(zhàng)情況(kuàng)),完成零件的(de)全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作台元件電壓dc24v,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标識(shí),為機打、清(qīng)晰、不易擦(cā)洗,設備主體處(chù)的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

設(shè)備電氣(qì)櫃上(shàng)安裝三相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料(liào)材料的熱(rè)模壓(yā)成型(xíng)過程(chéng),其熱闆和模具(jù)是一(yī)個升(shēng)溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程。

升溫采用電加(jiā)熱的(de)方式,具有上下模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚度不小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加熱原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控制在2度(dù),連(lián)續工(gōng)作15小時,機(jī)體溫(wēn)度不會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可(kě)以實(shí)現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程調(diào)節閥(fá)控制,具(jù)有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能,

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所有元件(jiàn)及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識,為(wéi)機打(dǎ),清(qīng)晰不易(yì)擦洗(xǐ),設備(bèi)主體處的(de)電(diàn)器元件(jiàn)均有永久性标(biāo)識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由(yóu)橋架(jià)加蓋(gài)槽(cáo)防護,設備具(jù)有總接地保(bǎo)護(hù)。

液(yè)壓機

7、設備安(ān)全保護(hù)措施

7.1、操作面闆(pǎn)和(hé)控制櫃上急(jí)停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按(àn)“急(jí)停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電(diàn)機均停止運(yùn)行(háng)。壓機設有(yǒu)兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外(wài)一個設在(zài)操作(zuò)區域(yù)附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半自動單(dān)次(cì)時,必須(xū)雙手(shǒu)同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作。雙手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置(zhì)均設(shè)有行(háng)程限位保護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥,确保設備不(bú)超載工作。

7.5、配備三色(sè)報警(jǐng)燈,可(kě)實現設備運行的狀态與報警。

8、易損件、備件:

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套(tào)

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套


廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓機油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、玻(bō)璃鋼(gāng)熱壓(yā)液(yè)壓機,複(fú)合(hé)材料熱(rè)壓液(yè)壓機,塑料制品(pǐn)熱壓液壓機,熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等(děng)。

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