1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑料制品/玻(bō)璃鋼/複合(hé)材料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用(yòng)途、特點(diǎn)和工(gōng)作條件(jiàn)

本(běn)液壓(yā)機系(xì)專用(yòng)設備(bèi)，主要用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采用國(guó)内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣元(yuán)件，所有(yǒu)的零部件和各(gè)種(zhǒng)儀(yí)表的計量(liàng)單位全部采(cǎi)用國際(jì)單位(wèi)（iso）标準。

機器使用(yòng)條件：

工作(zuò)環境溫度(dù)：10～40℃

動力電(diàn)源：三相(xiàng)五線制380v

電(diàn)壓波動範圍380v±10％

液(yè)壓系(xì)統使用介質：yb-n46#抗磨液壓油

3、主要(yào)技術參數(shù)

4、工藝(yì)動作(zuò)

4.1、液壓機工(gōng)作方式

本壓機(jī)的工作方(fāng)式選(xuǎn)擇：有(yǒu)手(shǒu)動、半自(zì)動（單次循環）兩種工作(zuò)方式，保(bǎo)壓時(shí)間可(kě)通過觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏(píng)設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿(mǎn)足(zú)的條件下，按(àn)壓相應的(de)按鈕産生(shēng)相應的動(dòng)作，手松即(jí)停，主(zhǔ)要用(yòng)于機(jī)器和(hé)模具的調(diào)整，其(qí)動作有滑(huá)塊下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按壓(yā)下行按(àn)鈕，設備連續(xù)完成(chéng)進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓（到設定的壓力或者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間和次數(shù)可以設(shè)定）——回程到位停止，設(shè)備完成一(yī)次連續的動作(zuò)。

4.2、 行程壓力(lì)調整

壓頭采用(yòng)接近開關(guān)控制行程和極(jí)限位置。溫(wēn)度控(kòng)制通過觸(chù)摸顯示屏設置(zhì)，可根據工藝需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保壓(yā)和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動補壓(yā)系統(tǒng)，當低(dī)于設(shè)定壓力(lì)時，補壓(yā)泵自(zì)動啟(qǐ)動，可(kě)确保長時(shí)間壓(yā)制（1-10小(xiǎo)時）的壓(yā)力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液壓機主要(yào)由主(zhǔ)機(jī)、液(yè)壓系(xì)統、電(diàn)氣(qì)控(kòng)制系(xì)統及其它輔助部件(jiàn)組成。

5.1、主機(jī)

主機(jī)為(wéi)整(zhěng)體框架機(jī)身(shēn)，全鋼焊(hàn)接結構(gòu)，其結構形式(shì)是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較好的(de)結構(gòu)，其受(shòu)力重新經(jīng)過了(le)嚴格(gé)的經典力(lì)學計(jì)算(suàn)和富餘設計，具有足夠的強度和剛度(dù)。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳氣體(tǐ)保(bǎo)護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成，焊縫(féng)均勻一(yī)緻，焊(hàn)後經退火(huǒ)處理(lǐ)充分消除(chú)内應力，确保使用中的精(jīng)度保持性，四(sì)周(zhōu)安裝有透明有機玻璃防護裝置，确(què)保安全不會傷(shāng)及操作人(rén)員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀(guān)

外觀的精細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序(xù)嚴格控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻(zhì)，尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。

5.3、油(yóu)缸

主油(yóu)缸的缸徑活塞杆比率和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配(pèi)置，可以滿足(zú)進給速度的需要，缸體厚壁無縫管(guǎn)精(jīng)镗珩磨(mó)而成(chéng)，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(huá)，減小(xiǎo)磨損。油缸密封件采用台(tái)灣頂基公司産(chǎn)品，有着優良的(de)密封性(xìng)能和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表(biǎo)面堆(duī)焊銅(tóng)，銅層厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形(xíng)成合理的(de)硬度差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作(zuò)性能(néng)。活(huó)塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理(lǐ)，耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓(yā)系(xì)統(tǒng)

液壓系統采用獨立(lì)的油箱，全封閉(bì)結構(gòu)，布置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱、管(guǎn)路全(quán)部(bù)采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔(jié)處理(lǐ)以确(què)保液壓(yā)系(xì)統的清潔度(dù)。

油(yóu)泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清(qīng)器和(hé)控制(zhì)閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上(shàng)，系統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控(kòng)制，可(kě)以實現在低速狀态(tài)下的穩定進(jìn)給。油箱的後(hòu)面安裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計，開有清(qīng)洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔(kǒng)。

液壓系統連(lián)接中易(yì)産生沖擊的地方，采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連接，避(bì)免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而(ér)引起的洩(xiè)漏和鋼管的(de)爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置，全部(bù)采用(yòng)膠圈(quān)密封。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣(qì)系統三相五線制，控制(zhì)采用omron公司nb系列(liè)觸摸屏、c系列可編程序控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調功器（以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為）主控(kòng)單元，對壓(yā)機的(de)各種報警信号(hào)、安全保護開關(guān)、限位開關(guān)等與(yǔ)壓機動作(zuò)實現程序聯鎖，經過處理後對相應(yīng)的執行(háng)元件發出指(zhǐ)令(lìng)輸出，實(shí)現相應的動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中間(jiān)繼電(diàn)器驅動(dòng)，繼電(diàn)器(qì)有狀态指(zhǐ)示(shì)燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關（選擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依據行(háng)程開關、電(diàn)接點壓力表等(děng)檢測(cè)元件(jiàn)測(cè)得(dé)的信(xìn)号(hào)，由plc發出(chū)各種(zhǒng)指令(lìng)，驅(qū)動各個(gè)液壓閥，實(shí)現對(duì)液壓執行元件---油缸的(de)壓(yā)力、行(háng)程的(de)控制(zhì)，完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏和plc簡述

觸摸屏作(zuò)為人機對話窗口，負(fù)責(zé)對plc及溫控儀(yí)傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄，同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後(hòu)使(shǐ)系(xì)統(tǒng)調整更加(jiā)方便快捷、減少配線，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了系統的可操作性和(hé)可靠(kào)性；觸(chù)摸(mō)屏可實現傳感器(qì)（位置(zhì)、時間(jiān)等）可即時(shí)顯示設備(bèi)的整(zhěng)體運(yùn)行狀(zhuàng)态；各(gè)部位閥體通斷指示、各(gè)部(bù)位故(gù)障顯示(shì)和(hé)報警(jǐng)等。

觸摸屏結(jié)合(hé)熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀(yí)結合(hé)plc，可實現時間、加(jiā)熱闆溫度(dù)、加熱(rè)升、降(jiàng)溫速(sù)率及(jí)壓力(lì)曲線等參數數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工藝要(yào)求。

觸摸屏還可(kě)對以上參數進行處理、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及(jí)打印，并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工作日期(qī)、工件圖号(hào)、系列号等管理信息(xī)。

本機設計(jì)有手(shǒu)動操作(zuò)方式，當自控(kòng)系(xì)統出現(xiàn)故障時，可(kě)轉換(huàn)手動操作（包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故障情況(kuàng)），完成零件的全(quán)部工(gōng)藝流程。

操(cāo)作台元(yuán)件電壓dc24v，所有(yǒu)元(yuán)件及導(dǎo)線(xiàn)有标識(shí)，為機(jī)打、清(qīng)晰、不易擦(cā)洗，設備(bèi)主體處(chù)的電器(qì)元件均有永久性(xìng)标識。

設備(bèi)電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相插座(zuò)兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料(liào)材料(liào)的熱(rè)模壓成型過程(chéng)，其(qí)熱(rè)闆和(hé)模具(jù)是一(yī)個(gè)升(shēng)溫—保持—降(jiàng)溫(wēn)的(de)過程。

升溫采(cǎi)用(yòng)電加(jiā)熱的方式(shì)，具有(yǒu)上(shàng)下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度不(bú)小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw，加熱(rè)原(yuán)價采用三(sān)相星形接(jiē)法(fǎ)，溫度誤差控(kòng)制在(zài)2度(dù)，連續工(gōng)作15小(xiǎo)時，機體溫度不會超過50度(dù)。

通過(guò)觸摸(mō)屏可以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯(xiǎn)示，壓(yā)力遠(yuǎn)程調(diào)節閥(fá)控制，具(jù)有壓力自動補償功能，

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)，清(qīng)晰(xī)不易擦洗(xǐ)，設備主體(tǐ)處的電器(qì)元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防護和接地(dì)

設備(bèi)電(diàn)源(yuán)線行走由橋架(jià)加蓋(gài)槽防護，設(shè)備具有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施

7.1、操作(zuò)面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常時，按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括設備動作、電(diàn)機(jī)均停止(zhǐ)運(yùn)行。壓機設有(yǒu)兩個(gè)急(jí)停(tíng)按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外(wài)一(yī)個設在操作區域附近(jìn)。“急停”為帶(dài)黃色(sè)外圈(quān)的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在操作面(miàn)闆上半自(zì)動單次時，必須雙手(shǒu)同時(shí)按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能(néng)開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手(shǒu)按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程(chéng)位置(zhì)均設有行程限位保護(hù)開關。

7.4、液(yè)壓系(xì)統設置了兩級液(yè)壓安全(quán)閥，确保設備不(bú)超載(zǎi)工作。

7.5、配備三色報(bào)警(jǐng)燈，可(kě)實現(xiàn)設備運行(háng)的狀(zhuàng)态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用(yòng)常規密封圈

10x1.9～35x3.1   各(gè)種規(guī)格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵(tiě) 1套

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機(jī)、框(kuàng)架式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓(yā)機、玻璃鋼熱壓液壓機，複(fú)合(hé)材(cái)料熱壓液(yè)壓機，塑料制品熱壓液壓(yā)機，熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液(yè)壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

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