1、機(jī)器名稱、數(shù)量

450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器用途、特點(diǎn)和工(gōng)作條(tiáo)件(jiàn)

本液壓(yā)機系專用設備(bèi)，主要用于塑料(liào)及複(fú)合(hé)材料制(zhì)品的(de)模壓(yā)成型(xíng)，其配置采用國(guó)内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣元(yuán)件(jiàn)，所有的零部件和各(gè)種儀表的(de)計量單位全部(bù)采用(yòng)國際單(dān)位（iso）标準(zhǔn)。

機器使用(yòng)條件(jiàn)：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相(xiàng)五線制380v

電壓(yā)波(bō)動範圍380v±10％

液壓系(xì)統使用介質：yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油

3、主要(yào)技術參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fāng)式(shì)

本壓機(jī)的工(gōng)作(zuò)方(fāng)式選(xuǎn)擇：有(yǒu)手動、半(bàn)自(zì)動（單次循環）兩種工(gōng)作(zuò)方式，保(bǎo)壓時(shí)間可(kě)通過(guò)觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bì)要安(ān)全聯鎖滿足的條件下，按壓相(xiàng)應的(de)按鈕産生相應(yīng)的動作，手松即(jí)停，主要用于機(jī)器和模具(jù)的調(diào)整，其(qí)動作有滑(huá)塊下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次循環：雙手按壓(yā)下行(háng)按(àn)鈕(niǔ)，設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制(zhì)——保(bǎo)壓（到設定的(de)壓力(lì)或(huò)者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間(jiān)和次(cì)數可以設(shè)定）——回程到位停(tíng)止，設(shè)備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的(de)動作(zuò)。

4.2、 行程(chéng)壓力(lì)調整(zhěng)

壓頭(tóu)采用(yòng)接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限位置。溫度控(kòng)制(zhì)通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置，可根(gēn)據工藝需(xū)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓和補壓(yā)

壓機(jī)具有自動補壓(yā)系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力(lì)時(shí)，補壓(yā)泵自動啟動，可(kě)确(què)保長時間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液壓機主要(yào)由主(zhǔ)機、液壓系(xì)統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及其它輔助(zhù)部件組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整(zhěng)體框架機(jī)身，全鋼焊(hàn)接結(jié)構(gòu)，其(qí)結構(gòu)形式是當前當(dāng)前成熟(shú)、剛(gāng)性較好的結構，其受力重(zhòng)新(xīn)經(jīng)過了嚴格(gé)的經典力(lì)學計(jì)算和富(fù)餘設計，具有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度(dù)和剛度(dù)。機身采用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yǎng)化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工(gōng)藝焊接而(ér)成，焊縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻，焊(hàn)後經(jīng)退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chú)内應(yīng)力，确保使(shǐ)用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性，四(sì)周安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻璃防護裝置，确(què)保安全不會傷及操作(zuò)人(rén)員，安全門采(cǎi)用(yòng)氣缸(gāng)上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打磨、抛(pāo)光、油漆等工序嚴(yán)格控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻，尖(jiān)銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比(bǐ)率(lǜ)和(hé)油泵(bèng)排量經過合理配置，可(kě)以滿足(zú)進給速度的(de)需(xū)要，缸體厚(hòu)壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜(mó)，有利于密封件(jiàn)的潤滑(huá)，減小磨(mó)損(sǔn)。油缸(gāng)密封件采(cǎi)用台(tái)灣頂(dǐng)基公司産品，有(yǒu)着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅，銅(tóng)層厚度(dù)加工後不低于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合理的硬度(dù)差，确(què)保油(yóu)缸穩定的(de)工作(zuò)性能。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質(zhì)淬火(huǒ)精磨(mó)後(hòu)，表面鍍(dù)工(gōng)程硬鉻抛光(guāng)處理(lǐ)，耐蝕(shí)耐(nài)磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiāng)，全封閉(bì)結構，布置在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管路全部(bù)采(cǎi)取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽保潔(jié)處(chù)理以确(què)保液壓系統的(de)清潔度(dù)。

油(yóu)泵電(diàn)機組(zǔ)、空氣濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在(zài)油箱上平(píng)面上，系統采用(yòng)高精度的比例流量閥控制，可(kě)以實現在低速狀态(tài)下(xià)的穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後(hòu)面安(ān)裝(zhuāng)帶有溫度顯(xiǎn)示的液位計，開(kāi)有清洗窗和放(fàng)油孔。

液壓(yā)系(xì)統連接中易(yì)産生沖擊的地方，采用高壓軟(ruǎn)管連(lián)接(jiē)，避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産(chǎn)生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的位置，全部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系統概述

壓機的電氣(qì)系(xì)統三(sān)相五線制，控制采用omron公(gōng)司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器(qì)（以下簡稱(chēng)plc)結合(hé)熱電(diàn)偶(ǒu)、溫(wēn)控儀(yí)、固态(tài)調(diào)功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主控(kòng)單元，對壓(yā)機的(de)各種報警信号、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現程序聯鎖(suǒ)，經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行元(yuán)件發出指令輸出，實(shí)現相應的(de)動(dòng)作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量，plc輸(shū)出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動，繼電器有狀态指(zhǐ)示燈，電(diàn)氣系統有獨立的(de)控制櫃,由主控制開(kāi)關（選(xuǎn)擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令(lìng)，依(yī)據行(háng)程開關、電接點壓力(lì)表(biǎo)等(děng)檢測元件測得的信(xìn)号，由plc發出各種(zhǒng)指令(lìng)，驅(qū)動各個(gè)液壓(yā)閥，實(shí)現對液壓(yā)執行元件(jiàn)---油缸的(de)壓(yā)力、行程的控制(zhì)，完成(chéng)生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述

觸摸屏(píng)作(zuò)為人(rén)機對話窗口，負(fù)責對(duì)plc及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進行采(cǎi)集、記(jì)錄，同時将(jiāng)不同配方(fāng)的工(gōng)藝要(yào)求寫(xiě)入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後(hòu)使(shǐ)系統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷(jié)、減少配線，依托高性能的(de)觸摸屏(píng)大(dà)大提高了系統的可(kě)操作性和(hé)可靠(kào)性；觸(chù)摸(mō)屏可實(shí)現傳感器（位置(zhì)、時間(jiān)等(děng)）可即時(shí)顯示設備的整體運(yùn)行狀态；各(gè)部位閥體(tǐ)通斷(duàn)指示、各部位故(gù)障(zhàng)顯示(shì)和(hé)報警(jǐng)等。

觸摸屏結(jié)合(hé)熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀(yí)結合plc，可實(shí)現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及壓力曲線等參(cān)數(shù)數(shù)據進行監(jiān)測和(hé)控制, 證工件壓(yā)制滿(mǎn)足(zú)固(gù)化工(gōng)藝要求。

觸摸屏還可對以上參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯示及打印，并包括操作者(zhě)姓名、工作日(rì)期、工件圖号、系列(liè)号等管理信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方式，當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時，可轉換(huàn)手動(dòng)操(cāo)作（包括在壓(yā)制(zhì)過(guò)程中出現故(gù)障情況(kuàng)），完成零件的全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作台(tái)元件電壓(yā)dc24v，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有(yǒu)标識(shí)，為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗，設備(bèi)主(zhǔ)體處(chù)的電器元件均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識(shí)。

設(shè)備(bèi)電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材(cái)料(liào)的熱(rè)模壓成型過程(chéng)，其熱闆和(hé)模具(jù)是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。

升溫采用電加熱的(de)方式(shì)，具有(yǒu)上下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3kw，加熱原(yuán)價采用三(sān)相(xiàng)星形接(jiē)法，溫度誤差控制在2度，連續工(gōng)作15小時，機體溫(wēn)度不(bú)會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯(xiǎn)示，壓(yā)力遠程調(diào)節閥控制，具(jù)有壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識，為(wéi)機打，清晰不易擦洗，設(shè)備主體(tǐ)處的電器元件(jiàn)均有永久性(xìng)标(biāo)識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由橋架(jià)加蓋槽防護，設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施(shī)

7.1、操(cāo)作(zuò)面闆(pǎn)和(hé)控制櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異常時(shí)，按“急停”按鈕,包括設備動作、電機均停止運行(háng)。壓機(jī)設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個(gè),另外(wài)一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇(gū)頭(tóu)按鈕。

7.2、雙手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面(miàn)闆上(shàng)半(bàn)自動單(dān)次時(shí)，必須雙手(shǒu)同時按下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極(jí)限行(háng)程位置(zhì)均設(shè)有行程限位保護開關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設(shè)置了兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈，可實現設備運行的狀(zhuàng)态與報警。

8、易(yì)損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及閥用常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各(gè)種(zhǒng)規格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專(zhuān)用工(gōng)具                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓(yā)機，複(fú)合(hé)材(cái)料(liào)熱壓液(yè)壓機，塑(sù)料制品熱壓液壓(yā)機，熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機(jī)、校(xiào)正液(yè)壓(yā)機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等(děng)。

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