一、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主(zhǔ)要生(shēng)産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工(gōng)成品(pǐn)并放入下(xià)一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造(zào)而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位(wèi)。

2. 在人機(jī)界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度(dù)盤(pán)采用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模(mó)塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的(de)直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有(yǒu)高硬(yìng)沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆(gǎn)同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自(zì)動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭(lán)單、雙(shuāng)孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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