一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作(zuò)動作為：在(zài)人機界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定位→放入(rù)待加工工件→沖孔加工(gōng)完成→人(rén)工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優(yōu)質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用(yòng)伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使(shǐ)加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分(fèn),布(bù)置有可沿角鐵環的(de)直徑線方向做(zuò)往複運動(dòng)的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動(dòng)作(zuò)，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複(fú)始,完成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格(gé):圓(yuán)孔或腰(yāo)形孔（客戶自定）

10.自(zì)動控制:機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停(tíng)止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能(néng)實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭