鋼(gāng)筋(jīn)籠滾焊機(jī)代(dài)替人工(gōng)加工、将複(fú)雜且(qiě)人工(gōng)難以操作(zuò)的加工工藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作中在(zài)人工輔(fǔ)助基礎上實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋調直纏繞(rào)、箍筋與主(zhǔ)筋(jīn)焊接等(děng)工序自動完成(chéng)的自動化生産(chǎn)裝備(bèi)，極大(dà)提高(gāo)加工效率(lǜ)和産(chǎn)品品質，且(qiě)較老(lǎo)産品(pǐn)優(yōu)化(huà)了多(duō)個重要結構，使(shǐ)其更加合理且(qiě)成本大幅降低(dī)，設備更有市場(chǎng)競争力。

● 大盤部(bù)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同的樁基(jī)規格靈活(huó)更換(huàn)， 經濟(jì)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuán)轉、移(yí)動盤(pán)部分行(háng)走(zǒu)及旋(xuán)轉(zhuǎn)、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台變(biàn)頻(pín)器來設定，

要求電機(jī)同步，保(bǎo)證(zhèng)了成(chéng)品籠子的整體(tǐ)尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁(zhuāng)基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍筋的焊接工作(zuò);

● 固定機架及移(yí)動機(jī)架進行了結(jié)構優化，降低(dī)主機重量，減輕(qīng)了動力單(dān)元 的(de)負載(zǎi)，從(cóng)而可制(zhì)作目前(qián)較重的鋼筋(jīn)籠(lóng)

● 輪(lún)緣結(jié)構進行(háng)了優化(huà)設計(jì)，摒棄(qì)之前(qián)方(fāng)鋼(gāng)冷彎(wān)後加工的工藝，更(gèng)改(gǎi)為原(yuán)材料(liào)為高強度(dù)的無縫鋼(gāng)管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣與支撐輥(gǔn)的圓面接(jiē)觸，增大了(le)接觸面。使得設(shè)備運行更(gèng)加平(píng)穩且(qiě)，設備(bèi)運行慣量大大(dà)降低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋(xuán)轉的同時由(yóu)移動盤拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤(pán)筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑(jìng)由(yóu)相(xiàng)同直(zhí)徑的模闆精确(què)控制，一個工程(chéng)通常需要(yào) 2-7 種模闆;

● 主筋間(jiān)距決(jué)定于(yú)人工預先(xiān)在模闆(pǎn)上(shàng)布置的，與主(zhǔ)筋根數(shù)相同數量(liàng)的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和(hé)主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人工更換模(mó)闆以(yǐ)及重新布置套管(guǎn)，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐(chēng)裝置，防止鋼筋籠(lóng)因自(zì)重而(ér)下垂;

● 配有多組分(fèn)料盤，防(fáng)止生産(chǎn)過程中主筋(jīn)錯(cuò)亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞動強(qiáng)度和提(tí)高施(shī)工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主(zhǔ)筋自(zì)動(dòng)上料機(jī)構和自(zì)動焊接(jiē)機(jī)械手可供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦)。