鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代替(tì)人工(gōng)加工(gōng)、将複(fú)雜且(qiě)人工難以操作的加工工(gōng)藝簡(jiǎn)單化,鋼筋籠制(zhì)作中(zhōng)在人工輔(fǔ)助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋(jīn)上料(liào)、箍筋調直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與主筋(jīn)焊接等工序自動完成(chéng)的自動化(huà)生産裝備(bèi),極大提高(gāo)加工效率和産(chǎn)品品(pǐn)質,且較老(lǎo)産品優化(huà)了多(duō)個重要結構,使(shǐ)其更加合理(lǐ)且(qiě)成本大幅降低(dī),設備(bèi)更(gèng)有(yǒu)市場(chǎng)競争(zhēng)力。
● 大盤部分靈活的模圈及十(shí)字筋安裝(zhuāng)設計,據(jù)不(bú)同的(de)樁基(jī)規(guī)格(gé)靈活(huó)更換, 經濟(jì)适用(yòng);
● 固定(dìng)盤(pán)旋轉、移(yí)動盤(pán)部(bù)分行走(zǒu)及旋轉、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台變頻器來設定(dìng),
要求電機(jī)同步(bù),保(bǎo)證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(tǐ)尺寸;
● 可完(wán)成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋(jīn)單箍(gū)筋、雙(shuāng)箍筋單主筋,以(yǐ)及雙主筋雙箍(gū)筋的(de)焊(hàn)接工作(zuò);
● 固定機(jī)架及移(yí)動機架進行了(le)結構優化(huà),降低(dī)主機重量(liàng),減(jiǎn)輕(qīng)了動力(lì)單元 的(de)負載(zǎi),從(cóng)而可制(zhì)作目前較重的鋼(gāng)筋(jīn)籠
● 輪(lún)緣結(jié)構進行了優化設計,摒棄之前(qián)方鋼冷彎(wān)後加(jiā)工的工藝,更改(gǎi)為原材料(liào)為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管,經(jīng)過(guò)精密的(de)冷彎成(chéng)型,之後(hòu)直接使用。如此(cǐ)輪緣與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓面接觸,增大了(le)接觸面。使(shǐ)得(dé)設備運行更(gèng)加平(píng)穩且,設備(bèi)運行慣量(liàng)大大降低;
● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時(shí)由移動盤(pán)拖動(dòng)向後移動(dòng),盤筋(jīn)不移動;
● 鋼筋籠直徑(jìng)由(yóu)相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确(què)控制,一個工程(chéng)通常需要 2-7 種模(mó)闆;
● 主筋間距決(jué)定于人工(gōng)預先(xiān)在模(mó)闆上布置(zhì)的(de),與主筋根數(shù)相同(tóng)數(shù)量的套(tào)管間(jiān)距;
● 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋(jīn)根數(shù)改(gǎi)變時,需(xū)要人工更換模(mó)闆以及(jí)重新布(bù)置套(tào)管,約(yuē)需 1 小(xiǎo)時;
● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝置,防(fáng)止(zhǐ)鋼筋(jīn)籠因自(zì)重而下垂;
● 配有(yǒu)多組(zǔ)分料(liào)盤,防(fáng)止生産過程中主筋(jīn)錯亂;
● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強(qiáng)度和提高施工形象(xiàng),鍊條(tiáo)式主(zhǔ)筋自(zì)動上料機構和(hé)自動焊接機(jī)械(xiè)手可供用(yòng)戶選(xuǎn)擇(不(bú)推薦(jiàn))。
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