舔磚液壓機結構特(tè)點(diǎn)和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構及(jí)電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制，可(kě)實行(háng)調整、半自動、自(zì)動循環操作方式。
本液壓機的工作壓(yā)力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方(fāng)式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本(běn)液壓機由主機(jī)及控制機構兩大部(bù)分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主缸、托模缸、模(mó)架、自動送料機構、限(xiàn)程(chéng)裝置等。控制機構包括液壓(yā)泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成。

現将個(gè)部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本(běn)液(yè)壓機(jī)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和調節螺母等組成，滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套，依靠四根(gēn)立柱為主架(jià)， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器(qì)精度靠調整調節螺母及固定(dìng)于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台(tái)上有T行槽(cáo)，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整(zhěng)體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後(hòu)，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸(gāng)布置在(zài)上橫梁孔内，使壓力分布(bù)均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用(yòng)聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(huá)塊聯(lián)接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将(jiāng)缸(gāng)内分成兩個油(yóu)腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上(shàng)裝O型(xíng)密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密(mì)封。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆(gǎn)的防塵。
4、液壓機限程(chéng)裝置
限(xiàn)程裝置安裝于機器側面主要用(yòng)來控制滑塊的行程(chéng)距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程(chéng)開關等組成。兩墊鐵分别固定(dìng)于工作台和上橫梁上，以(yǐ)固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通(tōng)過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓(yā)站(zhàn)由油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電動機、二通(tōng)插裝閥、濾油器、空(kōng)氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托模油缸兩(liǎng)條固定在工作台面上，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸(gāng)上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。