Y32-315四柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參數

一、四柱液(yè)壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性能與特點：

本機器适用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型，塑料制品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回程動作。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述

本機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分(fèn)包(bāo)括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構(gòu)包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等組(zǔ)成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作(zuò)台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系統等組成，它(tā)是産生和分配工作油液，而使主機實現(xiàn)各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端(duān)裝有液位液溫計便于(yú)觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端，它由充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速下行時，主缸上腔形成負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程時主缸(gāng)下腔油液推動主閥(fá)芯(xīn)，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多(duō)餘的油流回主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行(háng)程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑(huá)塊右側面，行程開關固(gù)定于支架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概述

（一）概述

液壓系統由能(néng)源轉換裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能(néng)量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫(héng)梁，完(wán)成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按一下所需動作按鈕即可得(dé)到相應的動作，放手後立即停(tíng)止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系統升壓，YV4通(tōng)電使插件C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當上滑塊觸動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動(dòng)下限位開關，使滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓(yā)制動作，或者缸内壓力(lì)升高，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷電(diàn)器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系(xì)統壓力油進入主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一個低壓(yā)，此調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零後，YV2失電，由延時斷電器(qì)控制，從而使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開(kāi)關後，電磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出(chū)後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控(kòng)制電器電壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機(jī)的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器、熱繼電器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便，本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器，另外安裝(zhuāng)于主機和動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型号規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個，動作電壓(yā)為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參數：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有更(gèng)改不另行通知。