y32-315四柱式液(yè)壓機
一、 技術參(cān)數
y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參數 | ||||
項(xiàng) 目(mù) | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 | |
公(gōng)稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回程(chéng)力 | 630 | kn | ||
頂(dǐng)出力(lì) | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程(chéng) | 800 | mm | ||
頂(dǐng)出活塞(sāi)較(jiào)大(dà)行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台(tái)較大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑塊行(háng)程(chéng)速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 2 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度(dù) | 頂出(chū) | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作(zuò)台有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機(jī)器占(zhàn)地(dì)面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電(diàn)機總(zǒng)功率 | 22 | kw |
一、四(sì)柱液(yè)壓機主要零件配套廠家
1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東(dōng)濟(jì)甯
2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)nok
3.油泵 啟(qǐ)東(dōng)雙源
4.電器元件 西門子
性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制工(gōng)藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成型,塑(sù)料(liào)制(zhì)品及(jí)粉(fěn)末制品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。
本(běn)機器(qì)具(jù)有(yǒu)獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統,并采用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍均可(kě)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定(dìng)壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成型之工藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。
二(èr)、四柱液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述
本(běn)機器由(yóu)主機及控制機構兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集成系統及電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述(shù)如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母等組(zǔ)成(chéng),依靠四個立(lì)柱(zhù)作為(wéi)主架(jià),上橫梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接,依靠四柱作(zuò)導向上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表(biǎo)面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo),便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞(sāi)下(xià)端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動(dòng)橫梁連(lián)接(jiē),活塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活(huó)塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相反的密封環(huán),内圈裝有o形圈,将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保證下(xià)腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固(gù)定,結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。
(四)、動力(lì)機構
動力機(jī)構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊(kuài)控制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它(tā)是産生和(hé)分配工(gōng)作油液,而使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種(zhǒng)動作的(de)機構。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件,并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口,前端(duān)裝有液位液溫(wēn)計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
2、y180l-4電機
電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝(zhuāng)閥(fá)集(jí)成(chéng)系統(tǒng)
插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先導控制閥(fá)四部分組(zǔ)成。插(chā)件共有8件(jiàn),分為a和c型(xíng)兩(liǎng)種(zhǒng)基本插件(jiàn),通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋闆及電磁(cí)閥雙(shuāng)級(jí)調壓閥(fá)控制蓋闆。
集(jí)成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓(yā)機充液裝置
充液裝置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它(tā)由充液閥(fá)和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓,打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液,回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流(liú)回(huí)充液油箱(xiāng),充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔,控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中溢出。
上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)
上下行(háng)程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主機的(de)右側,由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行(háng)程(chéng)開關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固(gù)定于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面(miàn),撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側面(miàn),行程開關固定(dìng)于(yú)支(zhī)架上,調節行程(chéng)開關(guān)的位置,可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行位置。
四、四柱(zhù)液壓機液壓系統概述(shù)
(一(yī))概述(shù)
液壓系統由能源轉換(huàn)裝置(泵(bèng)和油缸),能量調(diào)節裝置(各種閥(fá))以及能量輸送(sòng)裝置(油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路)等組成。借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制,驅動活動橫梁,完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。
本機器具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡(jiǎn)單,用手(shǒu)按一(yī)下(xià)所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的動作(zuò),放手後立(lì)即停(tíng)止。半自動操作(zuò)為按(àn)壓(yā)工作按(àn)鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成(chéng)一(yī)個工(gōng)藝動作循環。
(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)動作,yv1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作(zuò),yv1通(tōng)電,插(chā)件c1關閉,泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切(qiē)斷,系統升壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進(jìn)入主缸上腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊(kuài)依(yī)靠(kào)自重(zhòng)實現快(kuài)速(sù)下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制:當上滑塊觸(chù)動行程開關時(shí),yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定,從(cóng)而(ér)下(xià)腔排油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下(xià)行,并接觸(chù)工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作(zuò)行程完畢,觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓(yā)制(zhì)動作,或(huò)者(zhě)缸内壓力(lì)升高(gāo),由保壓(yā)延(yán)時繼電器(qì)調定,完成(chéng)定壓壓制動作。
5、卸壓(yā):下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷電(diàn)器發訊,轉入(rù)卸壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通電使(shǐ)電磁閥的p與b口(kǒu)通,打(dǎ)開(kāi)充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通,從(cóng)而(ér)插件c4開啟,系統壓力油(yóu)進(jìn)入主缸下腔,yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓力被(bèi)調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f17調定一(yī)個低(dī)壓,此(cǐ)調定的(de)壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá),而不能使滑(huá)塊回程,從而避(bì)免(miǎn)了高(gāo)壓卸壓的沖擊(jī)。
6、滑塊(kuài)回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到零後(hòu),yv2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而(ér)使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回程壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關後,電磁閥失(shī)電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕,此時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時(shí)頂缸上腔的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tuì)回(huí)
當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動按(àn)下退回按(àn)鈕(niǔ),電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開(kāi),系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即(jí)實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。
至此(cǐ),實現(xiàn)一次壓制、頂出(chū)動作(zuò)。
五、四柱液壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器采用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓是通(tōng)過控(kòng)制(zhì)變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥(fá)動(dòng)作電路(lù)為交流(liú)220v。
本(běn)機設(shè)有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器(qì)、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集(jí)中(zhōng)控制。同(tóng)時可通過(guò)各種(zhǒng)指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自(zì)動開(kāi)關、交流接觸器(qì)、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接線和維(wéi)修(xiū)的方便,本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器(qì),另外安裝(zhuāng)于主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電(diàn)力驅動裝置及(jí)容量
本(běn)機(jī)油泵(bèng)的驅動電機其型号規格如下(xià):
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本(běn)機(jī)控制(zhì)電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動作電壓(yā)為交流220v。
本(běn)設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數:
總功率:30kw
電壓:380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備(bèi)防護等(děng)級:ip44
備注(zhù):
1.接受非标定制。
2.以上參(cān)數作為參考,如有更改不(bú)另行(háng)通(tōng)知。
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