激光切割是現今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪(zào)聲小、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進的制造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生産過程清潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人(rén)們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進(jìn)的工業(yè)加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護(hù);風冷卻簡單易操件;運(yùn)行成(chéng)本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有着重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或(huò)氣化被加工材(cái)料,形成一個個(gè)細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構(gòu)使激光束與材料面(miàn)沿設(shè)定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是(shì)集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬(shǔ)材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占地面積小。
②配備專用激光(guāng)數控系統,告訴運行(háng)條件下(xià)保證加工精度,生産效率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效(xiào)消除應力,确保床體長期運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集(jí)在小車中便于收集和處理。
⑧标配三(sān)種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加(jiā)工需求,操作簡(jiǎn)單,成本(běn)更(gèng)低。
⑨标配高檔編(biān)程套(tào)料(liào)軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方面具(jù)有獨特(tè)的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作(zuò)者隻(zhī)需要依據材質(zhì)和厚(hòu)度調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣(bǎn)金(jīn)、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示(shì):
1、1000W光纖激光切割機(jī)
主要(yào)技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖(xiān)激光器 | |
2 | 激(jī)光(guāng)功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控(kòng)程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度(dù)不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以實際(jì)調試參數為準。
廠家(jiā)直銷各(gè)種:激光切割機、光(guāng)纖激光切割機(jī)、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液壓(yā)剪(jiǎn)闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機、雙機聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。
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