激(jī)光切割是(shì)現今(jīn)人(rén)們所(suǒ)掌(zhǎng)握的(de)各(gè)種(zhǒng)切割(gē)技術中好(hǎo)的切(qiē)割方法，激光切(qiē)割(gē)的優勢在于(yú)：熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污(wū)染(rǎn)、易于實(shí)現自(zì)動切(qiē)割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進的(de)制造(zào)技術，具有應用(yòng)範圍廣、工(gōng)藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量(liàng)好、生産過(guò)程清潔(jié)以及便(biàn)于實現自動化(huà)、柔性化、智能化(huà)和提高産(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點。

光(guāng)纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領域裡極其關注的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領(lǐng)域光(guāng)纖激(jī)光器有迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光(guāng)器的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍(biàn)認為，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将是第三代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光(guāng)器。光(guāng)纖激(jī)光器(qì)具有(yǒu)許(xǔ)多獨特的優(yōu)點：光(guāng)束質(zhì)量好；體積小(xiǎo)，重(zhòng)量輕(qīng)，免維(wéi)護(hù)；風冷卻(què)簡單(dān)易操件；運(yùn)行成(chéng)本低，可在(zài)工業環(huán)境下使用；壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高(gāo)、速(sù)度快(kuài)；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔性化操(cāo)作(zuò)等。從(cóng)整個激光(guāng)技術(shù)的發展來看，光纖激(jī)光代表了(le)激光(guāng)的發展(zhǎn)方(fāng)向和(hé)趨勢，其在(zài)工業(yè)、國防等領(lǐng)域有(yǒu)着(zhe)重要的(de)應用前景。

激光切割機的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切(qiē)割機的原(yuán)理

現(xiàn)代的激光成了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶劍”。激(jī)光切割由受控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經(jīng)由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加(jiā)工材料(liào)，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小(xiǎo)孔，在計算機或plc的控制下，運動機構使激(jī)光(guāng)束(shù)與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng)，形成一定(dìng)外形的切(qiē)縫(féng)。切割同(tóng)時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割面和保(bǎo)護聚焦鏡(jìng)等。

激(jī)光切(qiē)割原(yuán)理是集激光(guāng)技術、數(shù)控技術、精(jīng)密機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用(yòng)于金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng)，可(kě)大大減(jiǎn)少加工時(shí)間，降低加工成本(běn)，提(tí)高工作效率，增(zēng)強工(gōng)件質量。

2、性(xìng)能與特點

①采用(yòng)重(zhòng)機(jī)龍門(mén)雙邊(biān)驅動結構、動态性能好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積(jī)小。

②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統(tǒng)，告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度(dù)，生産效率高(gāo)，加工(gōng)精度高。

③标配raycus光纖激(jī)光器（另可(kě)配德(dé)國rofin、ipg激光器），運行(háng)和維(wéi)護成本低(dī)，實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。

④切割頭采用(yòng)德國(guó)普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳(chuán)感，安全防(fáng)護措(cuò)施強、性能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用(yòng)方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌，同(tóng)時(shí)配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置，保證(zhèng)精(jīng)度長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後經回火處理，并振動時效(xiào)消除應(yīng)力(lì)，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的(de)精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機床下(xià)方(fāng)配(pèi)有小(xiǎo)車收(shōu)集裝(zhuāng)置，切割(gē)的(de)小料(liào)和金(jīn)屬粉(fěn)末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于收集(jí)和處(chù)理(lǐ)。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高壓空(kōng)氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統，滿足客戶對(duì)各種材料(liào)的加工需求，操作簡(jiǎn)單，成(chéng)本更(gèng)低。

⑨标(biāo)配高檔編程套(tào)料軟件（含(hán)材(cái)料(liào)管理、加工工藝(yì)優化等功能），在打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的功能。具有(yǒu)完善的激光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫(kù)，操作者隻需要依據(jù)材質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的切割參數，使得(dé)操作(zuò)變的更加(jiā)智能化(huà)、簡(jiǎn)捷化(huà)。

⑩優化(huà)的光學鏡(jìng)片，特殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術，使切割更流程，更(gèng)穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作(zuò)台。

應用領(lǐng)域與切割能力(lì)

★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種金屬材(cái)料快速切割。

★本設備的激光(guāng)器(qì)具有抗(kàng)高反能力(lì)，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金、五金制品、鋼結構、精(jīng)密(mì)機械、汽(qì)車配件、眼(yǎn)鏡(jìng)、首飾、銘牌(pái)、廣(guǎng)告、工藝品、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝行(háng)業(yè)。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切割(gē)機(jī)技(jì)術參(cān)數彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光切割機(jī)

主要(yào)技術參數(shù)

備注：1、切割線(xiàn)的寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度不同而有(yǒu)所變化。

2、以(yǐ)上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的(de)條(tiáo)件(jiàn)下測(cè)得。

3、以上數據僅供參考，以實際(jì)調試(shì)參(cān)數(shù)為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：激光切割機、光纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆機(jī)、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓(yā)閘(zhá)式(shì)剪闆(pǎn)機、數(shù)顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎(wān)機(jī)、三缸折彎機、下(xià)傳動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管(guǎn)機、型材彎曲機(jī)、等鍛(duàn)壓機床設(shè)備。

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