激光切割是現今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激(jī)光切(qiē)割作為一種先進的制造技術,具有應用(yòng)範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生(shēng)産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裡極(jí)其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運(yùn)行成本低(dī),可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代(dài)表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機(jī)的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈(mò)沖激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一(yī)個個(gè)細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控(kòng)制下,運動機構(gòu)使激光束與材料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣(qì)體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣(qì)化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面(miàn)和保護聚焦鏡(jìng)等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精(jīng)密機(jī)械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金(jīn)屬材料(liào)的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。
②配備專用激光數控系(xì)統,告訴運行條件下保證加工精度,生産效(xiào)率(lǜ)高,加工精度高。
③标配(pèi)Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證精(jīng)度長(zhǎng)期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經回火處理,并(bìng)振動時效(xiào)消除應力(lì),确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉(fěn)末會集中收集(jí)在小車中便于收集(jí)和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高(gāo)檔編程套料軟件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作(zuò)者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光(guāng)學鏡片,特殊設計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割(gē)更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格工作台。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多(duō)種金屬材料快速切割。
★本設備的(de)激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要(yào)技術參數
序(xù)号(hào) | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時(shí)間 | 24h | |
7 | Z軸(zhóu)行程 | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備(bèi)注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深(shēn)度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種(zhǒng):激光切割機、光纖激(jī)光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。
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