激光切割是現今人們所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的(de)優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切割作(zuò)為一種(zhǒng)先進的(de)制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點(diǎn),在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将是(shì)第三代(dài)先進(jìn)的工業(yè)加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束(shù)質量好(hǎo);體積(jī)小,重量輕,免維護;風冷卻(què)簡單易操件;運行成(chéng)本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度(dù)快(kuài);電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有(yǒu)着重要的(de)應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追(zhuī)求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的(de)脈沖激光,經由光學傳輸、反射及(jí)聚(jù)焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一個個細微(wēi)的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材料面沿設(shè)定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔(róng)化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激(jī)光技術(shù)、數(shù)控技術、精密(mì)機械技術于一體(tǐ)的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制(zhì)作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工(gōng)作效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積小。
②配備專用激光數控系(xì)統(tǒng),告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生産效率高,加工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運(yùn)行和維護成本(běn)低,實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝置,保(bǎo)證精(jīng)度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火處理,并振動時效(xiào)消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的小料(liào)和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處(chù)理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自(zì)動轉化系統,滿足客戶對各種材料(liào)的加(jiā)工需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優化等(děng)功能),在(zài)打孔、尖角(jiǎo)處理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻(zhī)需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡(jìng)片,特殊設(shè)計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速(sù)切割。
★本(běn)設(shè)備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示(shì):
1、1000W光(guāng)纖激光切割機(jī)
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度(dù) | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖(xiān)激(jī)光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆機、電動剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。
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