激光切割是現今人們所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進的制造技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔(róu)性化、智能化(huà)和提高産(chǎn)品質量、勞動生(shēng)産率等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進(jìn)的工業(yè)加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積(jī)小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成(chéng)本低,可在工業環境下使用;壽(shòu)命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率高,可以實現智能化(huà)、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來(lái)看,光(guāng)纖激(jī)光代(dài)表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激光切割機(jī)的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高(gāo)重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一個個(gè)細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運(yùn)動(dòng),形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術于一體的高(gāo)新技術設備。
激光切(qiē)割技術廣泛應用于金屬和非金屬(shǔ)材料的加工制(zhì)作中,可大大減少加工(gōng)時(shí)間,降低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工(gōng)件質量。
2、性(xìng)能與特點(diǎn)
①采(cǎi)用重機龍門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tài)性能好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占地面(miàn)積小。
②配備專用激光數控系統,告訴運行條件(jiàn)下保證加(jiā)工精度,生産效(xiào)率高,加工精度高。
③标配Raycus光(guāng)纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成本(běn)低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用(yòng)德(dé)國普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳感,安全防(fáng)護措施強、性能穩定(dìng)可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒輪齒條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,并(bìng)振動時效消除應力,确保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切(qiē)割的小(xiǎo)料(liào)和金屬粉末會集中收集(jí)在小車中便于收集(jí)和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料(liào)的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方面(miàn)具有獨特的功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激光切割工藝(yì)數據庫(kù),操作(zuò)者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的(de)噴嘴和傳感技術,使切(qiē)割更流(liú)程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其(qí)他規格(gé)工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要(yào)技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型(xíng) | 光(guāng)纖激(jī)光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以(yǐ)上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割(gē)機、光(guāng)纖激光切割機、管闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪(jiǎn)闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪(jiǎn)闆機、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料剪闆機、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖(chòng)剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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