激光切割是現今人們所掌握的(de)各種切割(gē)技術中好的切(qiē)割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切(qiē)割作為一種(zhǒng)先進的制造技術(shù),具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生(shēng)産過程清潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業(yè)加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操(cāo)件;運行成本低(dī),可在(zài)工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術(shù)的發(fā)展來看,光(guāng)纖激(jī)光代表了激光的發展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領(lǐng)域有着重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機(jī)的原理及特(tè)點
1、激光切(qiē)割機的(de)原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率的脈(mò)沖激光,經由(yóu)光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材料,形(xíng)成一個個細微的(de)小孔(kǒng),在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設(shè)定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,并(bìng)且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數(shù)控技術、精密機(jī)械技術于一體的高新技術設備。
激光切(qiē)割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料(liào)的加工制(zhì)作中,可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控(kòng)系(xì)統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精度(dù),生産效(xiào)率高,加工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激(jī)光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護(hù)成本低,實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用(yòng)德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施強、性能穩定(dìng)可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊接床身,焊接成型後經(jīng)回火(huǒ)處理,并振動時效消除應力,确保床體(tǐ)長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下(xià)方配有小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。
⑧标配三(sān)種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角(jiǎo)處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特(tè)殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。
★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光(guāng)器具(jù)有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用于钣金、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子(zǐ)、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型(xíng) | 光纖激(jī)光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要(yào)求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深(shēn)度不同而有所變(biàn)化。
2、以(yǐ)上數據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件下測得。
3、以上數據(jù)僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割(gē)機、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械(xiè)剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設備。
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