剪闆(pǎn)機主要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼焊接結構，有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛(gāng)性(xìng)，并通(tōng)過正火及高頻(pín)振動消除(chú)内應(yīng)力，保證機身的整體精(jīng)度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加工(gōng)法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架回程(chéng)裝置，采用氮氣(qì)缸式，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機液(yè)壓(yā)系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動(dòng)作平(píng)穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨立式并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆料上，且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆料(liào)材質及厚度(dù)調整，不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的剪切需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選(xuǎn)配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運動，通過t型(xíng)絲(sī)杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控制集中可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控(kòng)制面闆的按鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進行操作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西(xī)門子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的帶開(kāi)關活(huó)動式安全(quán)防(fáng)護(hù)欄，可(kě)保護(hù)操作者的安(ān)全，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過載和短路，通過空氣(qì)開關(guān)進行保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓力(lì)調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油(yóu)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭(tóu)處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥(fá)，以避免油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材料，并全部(bù)經熱(rè)處(chù)理，以确(què)保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度(dù)及(jí)較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺式(shì)剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分等(děng)标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和(hé)基本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》