一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專用工具(jù)或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷(juàn)闆機(jī)的卷制原(yuán)理
該機結構形式為三輥對(duì)稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對(duì)稱位(wèi)置作垂直升降運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使(shǐ)所卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以(yǐ)上卷制示意圖
三、卷闆機的(de)操作規程
操作卷闆機的員工應(yīng)了解本機(jī)器(qì)的結構,并具備一些電氣基本(běn)常識(shí),接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料(liào),應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
(1)運行前(qián)檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機(jī)螺栓聯接(jiē)是否牢固。
3、檢查(chá)齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操(cāo)作過程
該機器(qì)采用倒順(shùn)開關(guān)(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的(de)正反轉,檢(jiǎn)查機器無誤後,調節絲杠讓上(shàng)輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到(dào)“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次後手動調節絲杠讓(ràng)上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊(biān)壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工側翻支架取(qǔ)出卷件。
四(sì)、卷闆機的操作注意(yì)事項
1、嚴(yán)禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷(juàn)輥。
3、 不得讓異物(wù)掉入齒輪、注(zhù)油口内(nèi)。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或(huò)手放在轉動工件或(huò)輥上(shàng),卷闆機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發生(shēng)意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時(shí),停止(zhǐ)工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維(wéi)護及保養
設備維護是操作工人為(wéi)保持(chí)設備正常使用狀态、延長使用(yòng)壽命必須進行的日常工作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工(gōng)件、附件放置整齊;安全防護裝置(zhì)齊全;線路(lù)完(wán)整。
(2)清(qīng)沽。設備内外清潔;各滑動面(miàn)、齒輪等無油污、無碰傷;各部位(wèi)不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可(kě)分為日常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一(yī)般維護、區域維護和重點設備維護。維護(hù)工作内容大緻(zhì)包(bāo)括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項在現場管理維(wéi)護工作。
(1)設備的日常維護(相(xiàng)當于三級(jí)保養制的日常保養(yǎng)) 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在(zài)每班生産中必須做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統(tǒng)、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢(jiǎn)查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及(jí)時進行處(chù)理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上(shàng)油層。每周末要(yào)對設備講行徹底清掃、擦拭(shì),按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維護,由維護工人和設備管理部門的(de)負責(zé)人員分别進行檢查(chá)評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成(chéng)績突出者(zhě)給予獎(jiǎng)勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使(shǐ)日常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
(2)設(shè)備(bèi)的定期維護(相當于三級保養(yǎng)制的一級保養) 設備的(de)定期維(wéi)護是在維修工(gōng)人輔導下,由設備操作工(gōng)人按照定期維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查(chá),徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固各(gè)個部位。
電氣部分的維修(xiū)工作由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填(tián)寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗收,由電氣(qì)工程師提出處(chù)理意見,反饋至設備管(guǎn)理部門(mén)進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩(liǎng)班制生産的設(shè)備每三個月進行一次,一般是由(yóu)專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備(bèi)内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油(yóu)量,清洗過濾油牆、油封、密封圈(quān)、油标,更換液壓(yā)油和(hé)清洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維(wéi)護
設備的區域維護是企業(yè)按照生(shēng)産區域設備擁有量(liàng)或設備類型劃分成若幹區域,維修工人(rén)有明确分工并與操作工人(rén)密切配合,負(fù)責督促、指(zhǐ)導所轄區域内的設備操(cāo)作者(zhě)正确操作、合理使用、精心維護(hù)設備;進行巡回(huí)檢查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔(dān)一(yī)定的設備維修工(gōng)作;負責區域(yù)内設備完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域(yù)維護是加強設備維修管理為生産(chǎn)服務,調動(dòng)維修(xiū)工人積極(jí)性的一種崗位責任(rèn)制。
區(qū)域維護的工作内容(róng)是:
A、每日值班維修工人對負責(zé)區城内的(de)設備(bèi)主動巡整一(yī)次安裝水平和精度,并(bìng)作出詳細記錄,存檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即(jí)停車(chē),進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備(bèi)的附件和專用(yòng)工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持(chí)清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少(shǎo)摩擦和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損,延長設備使(shǐ)用壽命,充分發(fā)揮設備的(de)效能,降低功能(néng)損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必将加速設備(bèi)磨損,造成(chéng)設備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術狀(zhuàng)态劣化,使産品質量和(hé)産量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工(gōng)作。
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