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江蘇機械半(bàn)自動三輥卷闆機

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷闆機的用途

該卷(juàn)闆機是(shì)用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的一種(zhǒng)通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工(gōng)件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船(chuán)、工業(yè)設備(bèi)安裝以及機械制造(zào)行業中有着廣泛的應用。

二、卷(juàn)闆機的卷制原理

該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使(shǐ)所卷制的材料(liào)變形,變形過程如下圖:

機(jī)械半自動三輥卷闆機


以(yǐ)上卷制示意圖

機械半自動三(sān)輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下(xià)料(liào),應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。

2、檢查電動(dòng)機、減速機螺栓聯(lián)接(jiē)是否牢(láo)固。

3、檢查齒輪(lún)齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。

2)操(cāo)作過程

該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆(pǎn)機上(shàng))來實(shí)現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端(duān)而定,卷制(zhì)一次(cì)後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷(juàn)制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻(kè)度尺(chǐ)調節中心(xīn)距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後(hòu)正常操作(zuò)就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工(gōng)側翻支架取出卷件。

四(sì)、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴禁(jìn)兩闆(pǎn)頭重疊(dié)後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或(huò)手放在轉動工件或輥上(shàng),卷闆機兩側不得有人,以(yǐ)防異(yì)物竄(cuàn)出發生(shēng)意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工作。

五、卷闆機的維護及保養

設備(bèi)維(wéi)護(hù)是操作(zuò)工人為(wéi)保持設備(bèi)正常使用狀态(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工(gōng)具、工件、附件放置整齊;安全(quán)防護裝置齊全;線路(lù)完整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面(miàn)、齒輪(lún)等無油污、無碰(pèng)傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑(xiè)清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油(yóu),油(yóu)質符(fú)合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人(rén)定機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心維(wéi)護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設(shè)備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為(wéi)日常維護和定期(qī)維(wéi)護;按維修方式可分為一(yī)般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維(wéi)護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須做到,班前對設備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再啟(qǐ)動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備(bèi),發現問題及時進行處理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清(qīng)潔.在(zài)滑動面上塗(tú)上(shàng)油層(céng)。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清(qīng)潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設(shè)備管(guǎn)理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一(yī)次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維(wéi)護設備的(de)積極性,使日常維護工作做到經常化(huà)、制(zhì)度化。
2)設備(bèi)的定期(qī)維護(相當于(yú)三級保養(yǎng)制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人(rén)輔導下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計(jì)劃對設備(bèi)進行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換(huàn)油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求(qiú),由維修(xiū)組長及生産工長(zhǎng)驗收,由電氣工程師提出處理意見,反(fǎn)饋至設備管理部門(mén)進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為(wéi):兩班制生産(chǎn)的設備每(měi)三個(gè)月進行一次,一般是由專(zhuān)業維修工人進行(háng)定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等(děng),徹底清(qīng)洗(xǐ),擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油(yóu)量,清洗過(guò)濾油牆(qiáng)、油密封圈、油标,更換液壓(yā)油和清洗箱。
D、清洗滑動(dòng)面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工(gōng)負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域内的設(shè)備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護(hù)設備;進行巡回檢查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域(yù)内設備完好率、故(gù)障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務(wù),調動維修工人積極性的一種崗位責(zé)任(rèn)制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值(zhí)班維修工人對負責區城(chéng)内的(de)設備主動巡整(zhěng)一(yī)次安(ān)裝水平和(hé)精度,并(bìng)作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨(yǔ),企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即(jí)停車,進行檢修不允許帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合格,在加入(rù)油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用,要定期進行擦(cā)拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場(chǎng)使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽(hū)視設備潤滑工作,設備潤滑不當(dāng),必将加速設備磨損(sǔn),造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此,設備管理、使用員和維修人員都(dōu)應重視設備的潤(rùn)滑工作。


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