y32-315四柱式(shì)液壓機
一(yī)、 技術(shù)參數
y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較(jiào)大工(gōng)作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiào)大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作(zuò)台較(jiào)大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱液壓(yā)機主要零(líng)件配(pèi)套廠家(jiā)
1.液壓系(xì)統 山(shān)東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進(jìn)口nok
3.油泵 啟東雙(shuāng)源
4.電(diàn)器元(yuán)件 西門子(zǐ)
性能(néng)與特點(diǎn):
本機器适用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工(gōng)藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng),塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型(xíng)工藝。
本機(jī)器具有獨(dú)立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系(xì)統,并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實現(xiàn)調(diào)整、手動和(hé)半自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式(shì),定壓成型(xíng)之工藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制後具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。
二、四柱液壓機主要(yào)結構概(gài)述(shù)
本機器由(yóu)主機及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下:
(一)、機身(shēn)
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成,依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱作為主(zhǔ)架,上橫(héng)梁(liáng)及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接(jiē),依靠(kào)四(sì)柱(zhù)作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝(zhuāng)有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工作(zuò)台表面均(jun1)有t形(xíng)槽,便(biàn)于(yú)模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附圖(tú)
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端(duān)用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活(huó)動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環(huán),内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個(gè)腔,缸口部(bù)分(fèn)也(yě)裝有密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭(lán)鎖(suǒ)緊,以保證下腔密封(fēng)。
(三(sān))、頂(dǐng)出缸
頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主缸基本相同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動力(lì)機構(gòu)由(yóu)油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統(tǒng)等(děng)組成(chéng),它是産生(shēng)和分(fèn)配工作(zuò)油液,而(ér)使主機(jī)實現各(gè)種動作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件,并設(shè)有清洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計便于觀察(chá)油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制閥四部(bù)分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn),通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結(jié)構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機(jī)充液(yè)裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端,它由(yóu)充液閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行(háng)時,主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓,打開充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn),主缸(gāng)上腔充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油流回充液油(yóu)箱(xiāng),充液油箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔(kǒng),控制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘的油流(liú)回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從(cóng)充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。
上下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置
上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右側,由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的右側(cè)面,撞塊固定于(yú)滑塊(kuài)右側(cè)面,行程開(kāi)關固定于(yú)支架(jià)上,調節(jiē)行程開關的(de)位置,可控(kòng)制(zhì)滑塊(kuài)的運行(háng)位置(zhì)。
四(sì)、四柱液(yè)壓機液(yè)壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液壓系統由能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系統(tǒng)的(de)控制,驅動活動(dòng)橫梁(liáng),完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環。
本機器具有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整(zhěng)方(fāng)式比(bǐ)較簡單,用(yòng)手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按(àn)壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活(huó)動(dòng)橫梁自動的(de)完成一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環。
(二)液壓原理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng):yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實(shí)現滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通
1、 接(jiē)通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口(kǒu)和回油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸(gāng)上腔,yv3通電,使插(chā)件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下(xià)行。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動行程(chéng)開(kāi)關(guān)時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下(xià)行,并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工(gōng)作行程完畢,觸(chù)動下(xià)限位開(kāi)關(guān),使滑(huá)塊卸(xiè)壓(yā)回(huí)程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内壓力(lì)升(shēng)高,由保壓(yā)延時(shí)繼電器調定,完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下限位(wèi)開關發(fā)訊(xùn)或(huò)者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng),打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口通(tōng),從而插件(jiàn)c4開啟,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔,yv2通(tōng)電,使下腔的壓(yā)力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓,此調定的壓力隻能打開充液閥,而(ér)不能(néng)使滑塊回(huí)程,從而避(bì)免了(le)高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電器控(kòng)制(zhì),從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋闆中閥f16調(diào)定(dìng)的回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關後,電(diàn)磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當滑塊回(huí)程(chéng)後手(shǒu)動按下頂缸頂出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同時頂(dǐng)缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu),手(shǒu)動按下退回(huí)按鈕(niǔ),電(diàn)磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開,系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。
至(zhì)此,實(shí)現一次壓制、頂出動(dòng)作。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述
(一(yī))概述
本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通(tōng)過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。
本機(jī)設有專用的電(diàn)器控(kòng)制箱(xiāng)。安(ān)裝(zhuāng)在主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌(zhǎng)握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到(dào)接線和(hé)維修的方便(biàn),本機還(hái)設有兩個分線器,另外安裝于主機和(hé)動力機構附(fù)近(jìn)。
(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量
本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機(jī)控制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電(diàn)磁閥數(shù)量為(wéi)7個,動作電壓為交流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相數(shù):3
頻率(lǜ):50hz
設備防護等級(jí):ip44
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
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