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蘭(lán)州y32-315t四柱液壓機

發布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機

一、 技(jì)術參數(shù)


y32-315四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目

數(shù)   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行(háng)程

300

mm

滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回(huí)程(chéng)

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度

頂出

55

mm/s

退(tuì)回

110

工作台有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器占地(dì)面(miàn)積

左右(yòu)

3200

mm

前後

2100

電機總功(gōng)率

22

kw

四柱(zhù)液壓(yā)機

一、四柱(zhù)液壓機(jī)主(zhǔ)要零件配(pèi)套廠家(jiā)

1.液(yè)壓系(xì)統 山東濟(jì)甯

2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與特點(diǎn):

本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng),塑料制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣(qì)系統,并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實現調(diào)整、手動和半(bàn)自(zì)動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能完(wán)成(chéng)定壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、四柱液壓機主要結構概(gài)述

本機器由(yóu)主機及控制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器(qì)裝置聯系起來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液(yè)裝置等組成。控制機構包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝(zhuāng)閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱(xiāng)等(děng)部(bù)分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫(héng)梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成,依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱作為主(zhǔ)架,上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于(yú)兩(liǎng)端。機(jī)器精度(dù)靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活(huó)塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接(jiē),依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上下(xià)運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽,便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金(jīn)作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方向相反的密(mì)封(fēng)環(huán),内(nèi)圈裝有o形圈,将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔(qiāng),缸(gāng)口部(bù)分(fèn)也裝有密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)下腔密封(fēng)。

(三(sān))、頂出缸

頂出(chū)缸(gāng)裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊母加以固定(dìng),結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

(四)、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機(jī)及(jí)插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成,它是(shì)産生(shēng)和分配工作油(yóu)液,而使主機實現各(gè)種動(dòng)作的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jiàn),并(bìng)設有清洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液溫(wēn)計(jì)便于觀察(chá)油位(wèi)及油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機(jī)

電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和(hé)先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為ac型兩種基(jī)本插件,通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng),分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥(fá)内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛(duàn)件,結構布(bù)置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種,分(fèn)别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)充液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充液(yè),回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上(shàng)設有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右側(cè),由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架(jià)固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面,撞塊(kuài)固定于滑塊(kuài)右側面,行程(chéng)開關固定于(yú)支架上,調節(jiē)行程開關的(de)位置,可控制滑塊的運行(háng)位置。

四、四(sì)柱(zhù)液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(各種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借(jiè)助電氣系統(tǒng)的(de)控制(zhì),驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環。

本機(jī)器(qì)具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工藝動作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1

1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各(gè)電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通電使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的(de)油快速排回油(yóu)箱,滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊觸(chù)動(dòng)行程開關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通(tōng)電,使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完畢,觸動下限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動作,或(huò)者缸(gāng)内壓力(lì)升(shēng)高,由保壓(yā)延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊或者延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入卸壓,此時yv1yv2yv5通(tōng)電(diàn),泵轉入工作,yv5通電使電磁閥(fá)的(de)pb口通(tōng),打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸壓。ao口通(tōng),從而插件c4開啟(qǐ),系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下腔,yv2通電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此調(diào)定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液(yè)閥(fá),而(ér)不能(néng)使滑塊回(huí)程,從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主(zhǔ)缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制,從而使下腔(qiāng)的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關後,電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn),滑塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後(hòu)手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ),此時(shí)yv1yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5c6c7系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按下退回(huí)按鈕(niǔ),電磁(cí)閥yv1yv7通(tōng)電。插件 c5c8打開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實(shí)現頂(dǐng)缸退回動作。

至此(cǐ),實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述

(一)概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路為(wéi)交流(liú)220v

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前(qián)側(cè)。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号燈等,可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌(zhǎng)握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自(zì)動(dòng)開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便,本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機(jī)構附近。

(二(èr))電力(lì)驅動裝置及容量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本(běn)機(jī)控制電路的電液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個,動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流220v

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數(shù):

總功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相數(shù):3

頻率(lǜ):50hz

設備防護等級(jí):ip44


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數作為參考,如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


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