y32-315四柱(zhù)式(shì)液壓(yā)機
一、 技(jì)術參數
y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液(yè)體(tǐ)較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiào)大行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距(jù)工作(zuò)台較(jiào)大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作(zuò) | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功(gōng)率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要零(líng)件配(pèi)套廠家
1.液(yè)壓系統 山東濟甯
2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok
3.油(yóu)泵 啟(qǐ)東(dōng)雙源
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能(néng)與特點:
本機器适(shì)用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝(yì),如沖裁(cái)、彎(wān)曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng),塑(sù)料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝(yì)。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕集(jí)中控(kòng)制,可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本(běn)機(jī)器的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調(diào)整。并(bìng)能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì),定壓(yā)成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具(jù)有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動作。
二、四柱液壓機(jī)主要(yào)結構概(gài)述
本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液(yè)裝置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機(jī)構、限程裝置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱箱等部分組成。現将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如下:
(一)、機身(shēn)
機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成,依靠四(sì)個立柱(zhù)作(zuò)為(wéi)主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器(qì)精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固(gù)于上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接,依靠四柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面均(jun1)有t形槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)
(二)、主(zhǔ)缸(gāng)
主缸缸(gāng)體(tǐ)依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環,内圈裝有o形圈,将缸内形成上下(xià)兩個(gè)腔,缸(gāng)口部(bù)分(fèn)也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭(lán)鎖(suǒ)緊,以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。
(三(sān))、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動力機構由油箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機(jī)及插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生(shēng)和分(fèn)配(pèi)工作(zuò)油(yóu)液,而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn),并(bìng)設有清(qīng)洗(xǐ)窗口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液(yè)位液(yè)溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油(yóu)溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)
2、y180l-4電機(jī)
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成系統
插(chā)裝閥(fá)由插(chā)件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和c型兩種基(jī)本插(chā)件(jiàn),通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布(bù)置緊湊、設計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四種,分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓機充液裝置
充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上(shàng)端(duān),它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓,打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸上腔充液(yè),回程(chéng)時主缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱,充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油孔(kǒng),控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油(yóu)流(liú)回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置
上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面,撞(zhuàng)塊(kuài)固(gù)定于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程(chéng)開(kāi)關固定于(yú)支架(jià)上,調節行程開(kāi)關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置。
四、四柱液壓機液壓(yā)系統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換(huàn)裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸(gāng)),能量調(diào)節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路)等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。
本(běn)機器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即(jí)可(kě)得到(dào)相應的(de)動(dòng)作,放手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。
(二)液壓原理說(shuō)明(míng)
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作,yv1通
1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快(kuài)速(sù)下行動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出油口(kǒu)和回油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系統壓(yā)力(lì)油進入主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件(jiàn)c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的(de)油快速排回油箱,滑(huá)塊依(yī)靠(kào)自重實(shí)現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行程開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定(dìng),從而下(xià)腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為(wéi)慢速(sù)下(xià)行(háng),并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程完畢,觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開(kāi)關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作,或(huò)者缸内(nèi)壓(yā)力(lì)升(shēng)高,由(yóu)保壓延時(shí)繼電器調定,完(wán)成定(dìng)壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下(xià)限位(wèi)開關發訊或(huò)者(zhě)延時(shí)斷電器發訊,轉入(rù)卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng),打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓。a與(yǔ)o口通,從而插件c4開啟(qǐ),系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下腔的壓(yā)力被調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓,此調定的(de)壓力(lì)隻(zhī)能打開充液閥,而(ér)不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免了(le)高壓(yā)卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主(zhǔ)缸(gāng)上腔的(de)壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失電,由(yóu)延時斷電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓力(lì),使滑塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位開(kāi)關(guān)後,電磁閥(fá)失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當滑塊回(huí)程後(hòu)手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕,此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂缸把工件頂出後(hòu),手(shǒu)動按下(xià)退回按鈕(niǔ),電(diàn)磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔;同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱,即實(shí)現頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂出動作(zuò)。
五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣系統概述
(一)概述
本機電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源,控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓器得到的。另外(wài),電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。
本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器(qì)控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等,可實現(xiàn)對(duì)壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣(qì)控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器(qì)、熱(rè)繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼電器(qì)、變(biàn)壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便(biàn),本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個分線器,另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機(jī)構附近。
(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量
本(běn)機(jī)油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本(běn)機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動(dòng)作電壓為交流220v。
本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電壓(yā):380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備(bèi)防護(hù)等(děng)級(jí):ip44
備注:
1.接(jiē)受(shòu)非标定制。
2.以上(shàng)參數作為(wéi)參(cān)考,如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。
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