舔磚(zhuān)液壓機(jī)結構特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構及電氣系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程(chéng)範圍均可根據工藝要求進行調整；并能(néng)完成定壓定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝方式(shì)在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制(zhì)機構兩大部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液壓泵站（動力(lì)系(xì)統）、電器箱、移動操縱台(tái)等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊于(yú)主缸活塞杆采用法蘭連結(jié)，在滑(huá)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端(duān)用聯結(jié)法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相(xiàng)反的進口YA型密(mì)封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸上裝有導向套(tào)，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸(gāng)口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離(lí)。它由墊鐵(tiě)、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組(zǔ)成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台(tái)和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制(zhì)滑(huá)塊(kuài)的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站(zhàn)由油(yóu)箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組(zǔ)成。

6、液壓機托模(mó)結構及模具材質

托模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台(tái)連接(jiē)成整體，滑台固定模腔并配有(yǒu)4根導向柱與托模缸上下運動，滑(huá)台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。