舔磚液壓機結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的(de)動力機構及電氣系統(tǒng)，并采用(yòng)PLC控制，可實行調(diào)整、半自(zì)動、自動循環操作方式(shì)。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系(xì)起來，構成(chéng)整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構(gòu)、限程裝置等。控制機構包括液壓(yā)泵站（動(dòng)力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓(yā)機由上(shàng)橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為(wéi)主架(jià)， 使滑塊上下運動。上橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于(yú)兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作台(tái)采(cǎi)用整體鑄鋼件。機(jī)器(qì)的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使(shǐ)用壽命

2、液壓機主油(yóu)缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成(chéng)兩個油腔缸上(shàng)裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保(bǎo)證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈(quān)，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分别(bié)固定于工作台和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵上設(shè)有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站(zhàn)由油(yóu)箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模(mó)具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓(shuān)與滑動平台連接(jiē)成(chéng)整體，滑台固定模(mó)腔并配有(yǒu)4根導向柱(zhù)與托模缸(gāng)上下運(yùn)動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料(liào)鬥與滑台上下運動(dòng)。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓(yā)制鹽磚2000-2500T不用更換。