雙機聯動(dòng)電液比例折彎機的特點及(jí)配置

數控(kòng)雙機(jī)聯動折(shé)彎機機床特(tè)點(diǎn)及标準(zhǔn)配(pèi)置：

◆機架采用(yòng)加強(qiáng)剛性(xìng)全(quán)鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的(de)強(qiáng)度及剛性，并通過時效(xiào)處理，保證機機床的(de)長久使用(yòng)的整體精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機(jī)床，用(yòng)一(yī)次(cì)加工法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保加工(gōng)精(jīng)度。

◆通過兩個油(yóu)缸來(lái)控(kòng)制滑塊(kuài)的上(shàng)下運動。

◆滑(huá)塊為(wéi)上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采(cǎi)用機械式(shì)扭力(lì)同步(bù)，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎(wān)機(jī)數控采(cǎi)用深圳華德爾(ěr)控制技術有限(xiàn)公司的(de)enc-68系統和(hé)伺服電(diàn)機，來控制y軸(zhóu)和x軸(即定(dìng)位擋(dǎng)塊的高低(dī)和後(hòu)擋料(liào)的前(qián)後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯(xiǎn)示高(gāo)藍色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體(tǐ)顯示，方便的(de)中英文切(qiē)換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度編程(chéng)。

◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自診斷(duàn)功能, 故障(zhàng)顯示(shì)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wèi)功能(néng),以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保(bǎo)護功能,以保(bǎo)護(hù)參數及位(wèi)置值(zhí)不丢(diū)失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數(shù)控系統的(de)人機(jī)對話(huà)界面使系統操(cāo)作和(hé)數據(jù)輸入簡單易(yì)學。

自動計算(suàn)擋塊(kuài)位置，并可(kě)對不同(tóng)角(jiǎo)度及(jí)長度(dù)的(de)工件進(jìn)行連續折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的現在(zài)與目标位置。

内存容量：50個工件，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有(yǒu)手動、半自(zì)動方(fāng)式及全自(zì)動方式。

後擋(dǎng)料(liào)裝置(zhì)具有(yǒu)自動(dòng)退避(bì)料及(jí)延遲(chí)動作(zuò)的(de)功能。

以(yǐ)三(sān)支(zhī)特(tè)制鑰匙(shí)或密(mì)碼分别保護各項工(gōng)件、模(mó)具及(jí)參數(shù)資料(liào)。

較新的模(mó)塊化結構(gòu)，柔性組合(hé)多軸(zhóu)系統;

大型(xíng)鍵的(de)防(fáng)水(shuǐ)鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸入-輸(shū)出

全(quán)功(gōng)能診斷(duàn)程序的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功(gōng)能及時糾正(zhèng)誤(wù)操作。

◆折彎(wān)機主液壓(yā)集(jí)成系(xì)統(tǒng)采用(yòng)山東濟甯的産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件均采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電氣(qì)元件(jiàn)采用(yòng)施(shī)耐德(dé)産品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺(sì)服電機運(yùn)行進行運動，準确無(wú)誤(wù)。

l 電(diàn)動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過滾珠絲杠來實現(xiàn)，保證傳動(dòng)精度

l 随機(jī)配标(biāo)準上(shàng)、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的(de)存放和運送，特配有(yǒu)前托(tuō)料裝置。

◆折(shé)彎機(jī)液壓(yā)集成系統(tǒng)可選配(pèi)采(cǎi)用荷(hé)蘭進(jìn)口(kǒu)名牌産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性和使用(yòng)壽命。