液壓數控(kòng)快速(sù)沖床性能(néng)、特點(diǎn)概(gài)述:
數控(kòng)液壓沖(chòng)床是機械沖床(chuáng)的換代(dài)産品(pǐn),它集(jí)合了沖床和單柱液(yè)壓機(jī)的(de)優勢。既可以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制(zhì),也可(kě)以做拉伸(shēn),成型(xíng)。真正實現(xiàn)了一(yī)機多(duō)用。
數控液壓沖床采(cǎi)用了(le)plc集中控(kòng)制(zhì),全觸(chù)摸屏操作。可手(shǒu)動和(hé)自(zì)動(dòng)自由(yóu)控制,機器(qì)運行(háng)更平(píng)穩,噪音小(xiǎo),精度(dù)高。危險系(xì)數為0。
如(rú)果(guǒ)配上(shàng)自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作(zuò),真正(zhèng)實現了一人多(duō)機的操作。
設備所有技術(shù)均采(cǎi)用程序操作,行(háng)程,速度,拉(lā)伸,無需人(rén)工(gōng)調節。
适(shì)用對象(xiàng)如(rú)下(xià):
汽車 冶金 航(háng)空 船(chuán)舶 日(rì)用五金 家電建(jiàn)材 led燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附(fù)屬功(gōng)能:壓力(lì)顯示、計數顯示、行(háng)程顯示、速(sù)度顯(xiǎn)示、時(shí)間顯示、 故(gù)障顯(xiǎn)示
動作順(shùn)序:普通(tōng)沖(chòng)床使(shǐ)用
快速下(xià)行---加(jiā)壓沖裁--快速回程---恢複(fú)遠點
普(pǔ)通壓機使用
快(kuài)速下行----快(kuài)轉慢(màn)----開始壓制(zhì)---保壓(yā)-----快速回程----恢複(fú)原點(diǎn)
液壓數控快速(sù)沖床主(zhǔ)要結構(gòu)及功能介(jiè)紹:
本(běn)液壓機由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣(qì)控制系統和輔助部分組成。
1主(zhǔ)機
主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸(gāng)、冷卻(què)系統(tǒng),及限程裝置等組成(chéng)。
2機身(shēn)
機身(shēn)結構件采(cǎi)用q235優(yōu)質鋼(gāng)闆焊(hàn)接(jiē)結(jié)構,焊後采(cǎi)用退(tuì)火處理消(xiāo)除内應力(lì),并進(jìn)行抛丸處理。滑(huá)塊及(jí)工作(zuò)台墊(niàn)闆均(jun1)有t形(xíng)槽,可(kě)以使用t形(xíng)槽用(yòng)螺栓(shuān),以便(biàn)安裝(zhuāng)模具(jù)(t形(xíng)槽及中心距尺寸需經(jīng)客戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由(yóu)優質鑄(zhù)件鑄造而(ér)成,然後保(bǎo)持200°進行去(qù)應力(lì)處理,滑塊置于(yú)機身中間(jiān),其上平面與主(zhǔ)缸連(lián)接;滑塊下平面加工(gōng)有t形(xíng)槽,用以固定模(mó)具;滑(huá)塊采用矩(jǔ)形導(dǎo)軌,從而(ér)保(bǎo)證滑塊導向精(jīng)度,剛(gāng)性(xìng)好,精度保持性好(hǎo),滑塊(kuài)具(jù)有很好的剛(gāng)性,能滿足定程(chéng)壓制(zhì)的(de)要(yào)求。
3主(zhǔ)油缸(gāng)
本(běn)機主油(yóu)缸為(wéi)機械擋塊(kuài)缸,油缸安裝在機架(jià)上(shàng),通過油缸鎖母鎖(suǒ)緊,活(huó)塞杆表面進行(háng)耐磨(mó)處(chù)理,油缸均選用進口的(de)密封件(jiàn)密(mì)封,使(shǐ)用壽(shòu)命長,密封(fēng)性能(néng)可(kě)靠(kào),重複(fú)定位(wèi)精度高。
4液(yè)壓系(xì)統
液(yè)壓系(xì)統是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液的(de)裝置(zhì),并使主機(jī)實現各種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件,采(cǎi)用(yòng)封閉(bì)結構(gòu)。箱内裝有過濾器(qì),箱壁開(kāi)有窗(chuāng)孔以便清(qīng)洗油(yóu)箱;設(shè)有液(yè)位計,油箱上(shàng)面(miàn)裝有集成體、油(yóu)泵電機(jī)組等。本(běn)機液(yè)壓系統使(shǐ)用的(de)主要(yào)液壓(yā)元件(jiàn):
5油泵電機(jī)組
系統采(cǎi)用一(yī)台4級的電動機(jī)經聯軸器各驅(qū)動一(yī)台mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵為液壓系(xì)統提(tí)供壓力油。
主油(yóu)泵采(cǎi)用國産恒(héng)功率軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵,該泵較(jiào)大的特點是随(suí)着系(xì)統(tǒng)壓力升(shēng)高,流量成(chéng)正比(bǐ)減小,保持功率不(bú)變,有效(xiào)節約(yuē)能源。
5液壓集成(chéng)控制閥
液(yè)壓集成控(kòng)制閥采用(yòng)國産二通插裝(zhuāng)閥集(jí)中控制,具(jù)有調壓、換(huàn)向、保(bǎo)壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓(yā)保護等(děng)作用。主(zhǔ)缸下腔控制塊(kuài)上設有二級防滑塊下(xià)落(luò)裝置(zhì)及安全(quán)閥,當滑(huá)塊在(zài)任(rèn)意位置停(tíng)止時,該裝置(zhì)自動關閉(bì),确保滑塊的可靠性(xìng)和安(ān)全性(xìng);當其(qí)下腔由于閥塊(kuài)卡死而封(fēng)閉時(shí),旁路(lù)安全(quán)閥及(jí)時起排油(yóu)作用(yòng),避免(miǎn)安全(quán)事故發生(shēng)。
6充液(yè)閥
充(chōng)液(yè)閥(fá)安裝在主(zhǔ)油缸頂部,當滑(huá)塊依靠自(zì)重快速下行(háng)時,泵的(de)來油不能及時(shí)供應主油缸上腔,此時主油(yóu)缸(gāng)上腔形成負壓吸開充液閥主(zhǔ)閥,使充液筒内油液(yè)大量流入(rù)主腔,從而(ér)達到滑塊快速(sù)下行(háng)的速度要求,當(dāng)滑塊回程時,控(kòng)制油(yóu)液(yè)先(xiān)頂開(kāi)預洩(xiè)小閥芯,使主缸上腔(qiāng)卸壓(yā)後,然(rán)後打(dǎ)開充(chōng)液閥主閥(fá),使主(zhǔ)缸上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi),再經過回(huí)油管流(liú)入油(yóu)箱(xiāng)。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系(xì)統分為動力部(bù)分和(hé)控(kòng)制(zhì)部分(fèn)。
8動力(lì)部分(fèn)
采用(yòng)三相四線(xiàn)制交(jiāo)流380v電源(yuán),由自動(dòng)空(kōng)氣(qì)開關、斷路(lù)器、熱繼電(diàn)器、交(jiāo)流接觸器(qì)和驅動油泵用的三相鼠籠型(xíng)感應(yīng)電動機組(zǔ)成,電(diàn)機采用(yòng)y-△啟動(dòng),安(ān)全可靠(kào)。
9控制部(bù)分
控制部(bù)分:采用全觸摸屏移(yí)動組(zǔ)合(hé)控制組(zǔ)成,主控制台放(fàng)置在主機左側(cè)。電氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作,靜(jìng)電噴塑,其内部(bù)裝有plc可編程(chéng)控制器及其他控制元件(jiàn)等。面闆(pǎn)上各(gè)種控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)及功能轉換(huàn)開關、各電(diàn)機啟(qǐ)停按鈕、各(gè)部分(fèn)監視指(zhǐ)示(shì)燈及(jí)計數(shù)器等(děng)。移動(dòng)操作台主要用(yòng)于數控(kòng)自動操(cāo)作,其上設(shè)緊急停止按鈕等。
——控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì):采用plc可(kě)編程序控制器(qì)控制(zhì);
——操作方式(shì):點動、全自動兩(liǎng)種操(cāo)作方(fāng)式;
——工(gōng)作方式:普通壓機和(hé)沖床交換(huàn)。
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