液壓數(shù)控快速沖床性(xìng)能、特點概(gài)述(shù)：

數控液壓沖(chòng)床是機械沖床(chuáng)的換(huàn)代産(chǎn)品，它(tā)集合(hé)了沖床和(hé)單柱(zhù)液(yè)壓機的(de)優(yōu)勢(shì)。既可以沖(chòng)孔，切(qiē)角，裁斷，壓(yā)制，也可以做拉(lā)伸，成型。真(zhēn)正實(shí)現了(le)一機(jī)多用(yòng)。

數控液壓沖床(chuáng)采用(yòng)了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏操(cāo)作。可手(shǒu)動和自(zì)動自(zì)由控制，機(jī)器運行(háng)更(gèng)平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險系數(shù)為0。

如果配上(shàng)自(zì)動送(sòng)料無需人工操作，真(zhēn)正實現了(le)一人多機的操(cāo)作。

設備(bèi)所有技(jì)術均采(cǎi)用程序(xù)操作，行(háng)程(chéng)，速度(dù)，拉伸(shēn)，無需人工(gōng)調節(jiē)。

适用對(duì)象如下：

汽車 冶金(jīn) 航空(kōng) 船舶 日用(yòng)五金 家電建材 led燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志(zhì)

附屬(shǔ)功能(néng)：壓力(lì)顯示(shì)、計數(shù)顯示、行程(chéng)顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間(jiān)顯示、 故(gù)障(zhàng)顯示(shì)

動作(zuò)順序：普通(tōng)沖床使用

快速下行(háng)---加壓沖裁(cái)--快速(sù)回程(chéng)---恢複(fú)遠點

普通壓機(jī)使用

快速(sù)下(xià)行----快轉(zhuǎn)慢----開(kāi)始壓(yā)制---保壓(yā)-----快速回程----恢(huī)複(fú)原點

液(yè)壓數控快(kuài)速沖床主(zhǔ)要結(jié)構及功能介(jiè)紹(shào)：

本液壓機(jī)由主機、液(yè)壓系(xì)統、電氣控制系(xì)統和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主機(jī)部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及(jí)限程裝置(zhì)等組(zǔ)成。

2機(jī)身(shēn)

機身結(jié)構件(jiàn)采用q235優質鋼闆(pǎn)焊(hàn)接(jiē)結構(gòu)，焊後采用退火處理消(xiāo)除内應力，并(bìng)進行(háng)抛丸(wán)處理(lǐ)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台墊闆均有(yǒu)t形槽(cáo)，可(kě)以使用(yòng)t形槽用螺(luó)栓，以(yǐ)便安(ān)裝模具（t形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造(zào)而成(chéng)，然後保持200°進行去應(yīng)力處(chù)理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間(jiān)，其上平(píng)面與主缸連接；滑塊(kuài)下(xià)平面加(jiā)工有t形槽，用以固定(dìng)模具；滑塊(kuài)采用矩(jǔ)形(xíng)導軌(guǐ)，從而(ér)保證滑塊(kuài)導向(xiàng)精度(dù)，剛性好，精(jīng)度保(bǎo)持性好(hǎo)，滑塊具(jù)有很(hěn)好的(de)剛性，能滿(mǎn)足定程壓(yā)制的要求。

3主(zhǔ)油缸

本(běn)機主(zhǔ)油缸(gāng)為機(jī)械擋塊(kuài)缸，油缸(gāng)安裝在(zài)機架上(shàng)，通過油缸鎖母(mǔ)鎖緊，活(huó)塞(sāi)杆表(biǎo)面進(jìn)行(háng)耐(nài)磨處(chù)理，油缸均選用進口的(de)密封件密封，使用(yòng)壽命(mìng)長，密(mì)封(fēng)性能可(kě)靠，重複定位精(jīng)度高。

4液壓系統(tǒng)

液壓(yā)系統是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液(yè)的裝置，并(bìng)使主機實現各(gè)種動作。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊(hàn)接件，采(cǎi)用封閉(bì)結(jié)構。箱内裝有過濾器(qì)，箱壁開有(yǒu)窗孔以便清(qīng)洗油箱(xiāng)；設有液位計，油(yóu)箱上(shàng)面(miàn)裝(zhuāng)有集(jí)成體、油(yóu)泵(bèng)電機(jī)組等(děng)。本(běn)機(jī)液壓(yā)系(xì)統使用(yòng)的主(zhǔ)要液壓(yā)元件：

5油(yóu)泵電機組(zǔ)

系統(tǒng)采用一台4級的(de)電動(dòng)機經聯軸器各(gè)驅(qū)動一台(tái)mcy14-1b軸向柱塞泵為液壓系(xì)統(tǒng)提供壓力油。

主油泵(bèng)采用(yòng)國産恒功(gōng)率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵(bèng)，該泵較大的特(tè)點是随着(zhe)系統(tǒng)壓力(lì)升(shēng)高，流量(liàng)成正比減(jiǎn)小，保(bǎo)持(chí)功率不變，有(yǒu)效節約能源。

5液(yè)壓集成控制閥

液壓(yā)集成(chéng)控制閥采(cǎi)用國産二(èr)通插裝閥集中(zhōng)控制，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護等作用(yòng)。主缸下腔(qiāng)控制塊上(shàng)設(shè)有二級(jí)防滑塊下(xià)落裝(zhuāng)置及(jí)安全(quán)閥，當(dāng)滑塊在任意位(wèi)置停(tíng)止時，該裝置自動關閉，确保(bǎo)滑(huá)塊的可靠性和安全性；當(dāng)其下(xià)腔由(yóu)于閥塊卡死而(ér)封閉時，旁路安全閥(fá)及時起排(pái)油作用(yòng)，避免安全事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥安(ān)裝在(zài)主油缸頂(dǐng)部，當(dāng)滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)快速下行(háng)時，泵的來油不(bú)能及時供應主(zhǔ)油缸(gāng)上腔，此時(shí)主油缸(gāng)上腔形成負壓(yā)吸開充液閥(fá)主閥，使充液筒内油液大(dà)量流(liú)入主(zhǔ)腔(qiāng)，從(cóng)而達到滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)的速度(dù)要求，當(dāng)滑塊回程(chéng)時，控制油液(yè)先頂開預洩小閥芯，使(shǐ)主(zhǔ)缸上(shàng)腔卸(xiè)壓後，然後打開充(chōng)液閥主(zhǔ)閥，使主缸上腔油液排回沖(chòng)液(yè)箱内，再經過回(huí)油管(guǎn)流(liú)入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電氣系統分為(wéi)動力部分(fèn)和控(kòng)制部分。

8動(dòng)力部(bù)分

采用三相四(sì)線制(zhì)交流380v電源(yuán)，由自動(dòng)空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼(jì)電器、交(jiāo)流接觸(chù)器和(hé)驅動油泵(bèng)用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電動機(jī)組成，電機采用(yòng)y-△啟動(dòng)，安全(quán)可靠(kào)。

9控制部分

控制(zhì)部分：采用全觸(chù)摸屏移動(dòng)組合(hé)控制組成，主控(kòng)制台放(fàng)置在主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆(pǎn)制作(zuò)，靜(jìng)電噴塑(sù)，其内部(bù)裝(zhuāng)有plc可(kě)編程(chéng)控制(zhì)器及(jí)其他控制元件等。面闆上(shàng)各種(zhǒng)控制(zhì)按鈕(niǔ)及功(gōng)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關、各(gè)電機啟停(tíng)按鈕(niǔ)、各部分監視指示燈及計(jì)數器等(děng)。移動操作台(tái)主要用于數控自動(dòng)操作，其上(shàng)設緊急(jí)停止按鈕等(děng)。

——控制裝置(zhì)：采用plc可編(biān)程序(xù)控制器(qì)控制；

——操(cāo)作方式：點(diǎn)動、全(quán)自動兩種操作(zuò)方式；

——工作方式：普通壓機(jī)和沖(chòng)床交換。