激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌(zhǎng)握(wò)的各(gè)種切割技術中(zhōng)好的切割方法，激光切割的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度(dù)高、噪聲(shēng)小(xiǎo)、無(wú)污染(rǎn)、易于實(shí)現自動切割(gē)。激(jī)光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應(yīng)用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高、質(zhì)量好(hǎo)、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化(huà)和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動生産率等優點(diǎn)。

光纖激光器(qì)是近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其(qí)關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人(rén)們普遍認為，中功率光(guāng)纖激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業(yè)加工激光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有許多獨特(tè)的(de)優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低(dī)，可(kě)在工業環(huán)境下使(shǐ)用(yòng)；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zì)動化(huà)、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖(xiān)激光代表(biǎo)了激(jī)光的(de)發展方向和(hé)趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國防等領域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原(yuán)理及(jí)特點(diǎn)

1、激光(guāng)切(qiē)割(gē)機的(de)原理

現代的激光成了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追(zhuī)求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切(qiē)割(gē)由受控的高重複頻率的(de)脈沖激光(guāng)，經(jīng)由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在(zài)計算(suàn)機(jī)或plc的控制下，運動機構(gòu)使(shǐ)激光(guāng)束與(yǔ)材(cái)料面沿(yán)設(shè)定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形成一定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出熔化(huà)或(huò)氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣(qì)體(tǐ)可以(yǐ)冷卻(què)切割面和保(bǎo)護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬材料的(de)加工(gōng)制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工時間，降低(dī)加工(gōng)成本，提(tí)高工作效率，增強(qiáng)工件質量(liàng)。

2、性(xìng)能(néng)與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門(mén)雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積小。

②配(pèi)備專用激光數控(kòng)系(xì)統，告(gào)訴運行條(tiáo)件(jiàn)下(xià)保證加工精度，生産效率高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器（另可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實(shí)現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和(hé)收(shōu)益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德(dé)國普雷茨(cí)特(tè)激(jī)光切(qiē)割頭(tóu)、非接(jiē)觸式電容傳感，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口(kǒu)齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身(shēn)，焊接成(chéng)型(xíng)後經(jīng)回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化系(xì)統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低(dī)。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工(gōng)藝優(yōu)化等功能），在(zài)打(dǎ)孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者(zhě)隻需要(yào)依據材質和厚度(dù)調用相應的切割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的光學鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技(jì)術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台。

應用領域與切割能(néng)力

★主要用于碳(tàn)鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備的(de)激(jī)光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣(bǎn)金(jīn)、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機(jī)械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的寬度因材(cái)料不(bú)同、切割深(shēn)度(dù)不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo)，以實(shí)際調試參(cān)數為準。

廠家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種：激光切割(gē)機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓剪闆機、液(yè)壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機(jī)、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折(shé)彎機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備。

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