激(jī)光切割(gē)是現今(jīn)人們所掌握的(de)各種切割(gē)技術(shù)中好的切割方法，激(jī)光切割的優勢(shì)在于：熱變(biàn)形小、切割(gē)精度(dù)高、噪聲小、無污(wū)染、易于實現自(zì)動切(qiē)割。激光切割作為一(yī)種先(xiān)進的制(zhì)造技(jì)術(shù)，具有應用範圍廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量(liàng)好、生産過(guò)程清(qīng)潔以及便于(yú)實(shí)現自動化、柔性(xìng)化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞(láo)動生産(chǎn)率等優(yōu)點。

光(guāng)纖激光(guāng)器(qì)是近幾年(nián)激光(guāng)領域裡(lǐ)極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光纖激(jī)光器(qì)有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器的趨勢。人們(men)普遍(biàn)認(rèn)為，中功(gōng)率光纖激(jī)光器(qì)将是第三(sān)代先(xiān)進的工業(yè)加工(gōng)激光器。光纖激光器(qì)具有(yǒu)許多獨特(tè)的優點：光(guāng)束質量好；體積小，重量輕，免維(wéi)護；風冷(lěng)卻簡單(dān)易操件；運行成(chéng)本低，可(kě)在(zài)工業(yè)環境下使用(yòng)；壽(shòu)命長、加工(gōng)精度(dù)高、速度(dù)快；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可(kě)以實(shí)現(xiàn)智能化(huà)、自動(dòng)化、柔(róu)性化操作等(děng)。從整個(gè)激光技(jì)術的發(fā)展來(lái)看，光纖激(jī)光代表了激光(guāng)的發(fā)展方向(xiàng)和(hé)趨勢，其(qí)在(zài)工業(yè)、國防等領域有(yǒu)着重要的(de)應用(yòng)前景(jǐng)。

激光(guāng)切割(gē)機的原(yuán)理(lǐ)及(jí)特(tè)點

1、激(jī)光切割機(jī)的原理(lǐ)

現(xiàn)代的(de)激光(guāng)成(chéng)了人們(men)所幻想(xiǎng)追(zhuī)求的(de)“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複(fú)頻率的脈沖激(jī)光，經由光(guāng)學傳(chuán)輸、反(fǎn)射及聚焦(jiāo)的光點瞬(shùn)時高(gāo)溫熔化或氣化(huà)被加(jiā)工(gōng)材(cái)料，形(xíng)成一個(gè)個細微(wēi)的小孔，在(zài)計算(suàn)機或plc的(de)控(kòng)制下，運動機構使激(jī)光束與材料面(miàn)沿(yán)設定(dìng)軌(guǐ)迹做(zuò)相對運動，形成(chéng)一定外形的切(qiē)縫。切割同時輔(fǔ)以氣(qì)體(tǐ)用作吹出熔(róng)化或氣化(huà)的殘渣，并且氣(qì)體可以(yǐ)冷(lěng)卻切割面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡(jìng)等。

激(jī)光切(qiē)割原(yuán)理是(shì)集激(jī)光技術、數控技(jì)術、精密(mì)機械技(jì)術于一體(tǐ)的高新技(jì)術(shù)設備。

激(jī)光切割技術廣(guǎng)泛應用于金屬(shǔ)和非金屬材料(liào)的加(jiā)工制作中(zhōng)，可大(dà)大減少加工時間，降低加(jiā)工成本(běn)，提高工(gōng)作效率，增(zēng)強工(gōng)件質量。

2、性能與特點

①采用重機(jī)龍門(mén)雙邊(biān)驅動(dòng)結構(gòu)、動态(tài)性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊、合理(lǐ)、占地面(miàn)積小。

②配備專用激(jī)光(guāng)數控系統(tǒng)，告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度，生産效率高，加工(gōng)精度高。

③标(biāo)配(pèi)raycus光纖激(jī)光器（另可配(pèi)德國rofin、ipg激(jī)光器），運行(háng)和維(wéi)護成本(běn)低(dī)，實現(xiàn)投資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切(qiē)割頭(tóu)采用德國(guó)普雷(léi)茨特(tè)激光(guāng)切割頭(tóu)、非(fēi)接觸(chù)式電(diàn)容傳感，安(ān)全防護措施強(qiáng)、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方(fāng)便(biàn)。

⑤x、y軸采(cǎi)用進口(kǒu)齒輪齒(chǐ)條、導軌，同時配(pèi)有集中潤滑裝(zhuāng)置，保證精(jīng)度(dù)長(zhǎng)期穩定，可靠運(yùn)行。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強型焊接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後(hòu)經回火處理，并振動(dòng)時效消除(chú)應力，确保床體(tǐ)長期(qī)運行的精(jīng)度和穩定性。

⑦機(jī)床下(xià)方配(pèi)有小車收集裝置，切(qiē)割的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于收(shōu)集(jí)和處(chù)理。

⑧标配三(sān)種輔助氣體(tǐ)（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉(zhuǎn)化系統，滿(mǎn)足客戶對(duì)各(gè)種(zhǒng)材料的加(jiā)工需(xū)求，操作(zuò)簡(jiǎn)單，成(chéng)本更低。

⑨标配高(gāo)檔編(biān)程套料軟(ruǎn)件（含材(cái)料管理(lǐ)、加工工(gōng)藝(yì)優化(huà)等功能），在打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具(jù)有獨(dú)特的(de)功能。具有完善(shàn)的激光切割工(gōng)藝數據庫，操作(zuò)者隻(zhī)需要依據(jù)材質和厚度調(diào)用相應(yīng)的切割(gē)參數，使得操作變的(de)更(gèng)加(jiā)智能(néng)化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特(tè)殊設計的(de)噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術，使切割(gē)更(gèng)流程，更(gèng)穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作(zuò)台。

應用領域與(yǔ)切割(gē)能(néng)力(lì)

★主要用于(yú)碳(tàn)鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速切割(gē)。

★本設(shè)備(bèi)的激光(guāng)器具有抗(kàng)高反(fǎn)能力(lì)，可(kě)在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切割(gē)。

★廣泛應用于钣金、五金(jīn)制品(pǐn)、鋼(gāng)結(jié)構、精(jīng)密機械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子、玩(wán)具(jù)、包裝行業(yè)。

★切割樣品(pǐn)展示(shì)：

光纖激光(guāng)切割(gē)機技術參數彙總

1、1000w光纖激(jī)光切(qiē)割(gē)機

主要(yào)技術參數

備注：1、切(qiē)割線(xiàn)的寬度(dù)因材料不同、切(qiē)割深度不同而有所變(biàn)化。

2、以上數據均(jun1)在鏡(jìng)片潔(jié)淨的條件下測得。

3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參(cān)考，以實際調試參數為準(zhǔn)。

廠(chǎng)家(jiā)直銷(xiāo)各種：激(jī)光切(qiē)割機、光纖激光切(qiē)割機(jī)、管闆激光(guāng)切割(gē)機、剪闆機(jī)、機(jī)械(xiè)剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液壓(yā)閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控(kòng)剪闆機、數控前(qián)送料剪闆機、折(shé)彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折(shé)彎機(jī)、數控(kòng)折彎機、雙(shuāng)缸折彎機、三缸折彎(wān)機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙機(jī)聯動數控折彎(wān)機、電液伺(sì)服數(shù)控折(shé)彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖(chòng)剪(jiǎn)機(jī)、彎管機、型(xíng)材彎曲(qǔ)機、等鍛(duàn)壓機床(chuáng)設備。

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