激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割(gē)作為一(yī)種先進的制造技術，具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔以及便于(yú)實現自動化、柔(róu)性化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞動(dòng)生産率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨勢。人們普遍認(rèn)為，中功率光纖激光器将是第(dì)三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特(tè)的優點：光束質量好；體(tǐ)積小，重量(liàng)輕，免維護；風冷卻簡單易操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工業環境下使用；壽命長(zhǎng)、加(jiā)工精度高、速度快；電能轉化效率高，可(kě)以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表(biǎo)了激(jī)光的發展方向和趨(qū)勢，其在工業、國防等領域有着重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了(le)人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖激光，經由光學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個(gè)細微的小孔，在計算機或PLC的控制下，運動機構使激光(guāng)束與材料面(miàn)沿設定軌迹做相對運動，形成一定外形的(de)切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的殘渣，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦鏡(jìng)等。

激光切割原(yuán)理是集激光技術、數控技術、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的高(gāo)新技術設備。

激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金屬材料的加工制作中，可大大減少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān)，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特(tè)點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配備專用激光數控系統，告(gào)訴運行條件下保(bǎo)證(zhèng)加工精度(dù)，生産效率高，加工精度高。

③标配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感，安全(quán)防護措施強、性能穩定可靠、使用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身(shēn)，焊接成型後經回火處理，并振動時效消除應力(lì)，确保床體長期運行的(de)精度和穩定性。

⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車(chē)中便于收集和處理。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自(zì)動轉化系統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單(dān)，成本更低。

⑨标配高檔編程套料(liào)軟件（含材(cái)料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方面具有獨特(tè)的功能。具有完善的激光(guāng)切割工(gōng)藝數據庫，操作者(zhě)隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優(yōu)化的光學鏡片，特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域(yù)與切割能力

★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝行(háng)業(yè)。

★切割樣(yàng)品展示：

光(guāng)纖激(jī)光切割機(jī)技術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機

主要技術參數

備注(zhù)：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參(cān)數為準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光(guāng)切割機、剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓(yā)剪闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液(yè)伺服數控(kòng)折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。

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