激光(guāng)切(qiē)割(gē)是現今人(rén)們所掌握的(de)各(gè)種切(qiē)割技(jì)術中(zhōng)好的切割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激光切割作為(wéi)一(yī)種先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能(néng)化(huà)和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生(shēng)産率等(děng)優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激光領(lǐng)域裡極其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領(lǐng)域光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器有迅(xùn)速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器的趨勢。人(rén)們普遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許多獨特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運行成本(běn)低，可(kě)在(zài)工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效率高(gāo)，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操作等。從(cóng)整個激(jī)光技(jì)術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光(guāng)纖激光(guāng)代(dài)表(biǎo)了激光的(de)發展(zhǎn)方向(xiàng)和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切割機(jī)的原(yuán)理及特點

1、激光切(qiē)割機的原理

現代的激光成(chéng)了(le)人們所幻想追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的(de)“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的(de)高重(zhòng)複頻(pín)率的脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的(de)光點瞬時(shí)高溫熔化或氣化被(bèi)加工材(cái)料，形成(chéng)一(yī)個(gè)個細微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成一(yī)定外(wài)形的切縫。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體(tǐ)用(yòng)作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和保護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理(lǐ)是集(jí)激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機械技術(shù)于一(yī)體的高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割(gē)技術廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬材料的加工制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時(shí)間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采(cǎi)用重(zhòng)機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅(qū)動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布(bù)局(jú)緊湊(còu)、合理、占地(dì)面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光(guāng)數(shù)控系統，告(gào)訴運(yùn)行條件(jiàn)下(xià)保證(zhèng)加工精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加工精(jīng)度(dù)高。

③标配raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運(yùn)行(háng)和維護(hù)成本低，實現投資長期回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精(jīng)度長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型焊接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和(hé)穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小(xiǎo)料和金屬粉末(mò)會(huì)集(jí)中收集在(zài)小車中便(biàn)于收集和處理。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材料的(de)加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材(cái)料管(guǎn)理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完善(shàn)的(de)激光(guāng)切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需(xū)要(yào)依據材(cái)質(zhì)和厚度調用(yòng)相應的(de)切割(gē)參(cān)數，使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優(yōu)化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領域(yù)與切(qiē)割能(néng)力

★主(zhǔ)要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材(cái)料快速(sù)切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器具有抗高反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結(jié)構、精密(mì)機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)技術參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參(cān)數

備注：1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片(piàn)潔(jié)淨的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅(jǐn)供參考，以實(shí)際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光(guāng)切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管(guǎn)闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動折彎(wān)機、雙機聯動(dòng)數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合(hé)沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備。

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