y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點：

本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑(sù)料制(zhì)品及(jí)粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本(běn)機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延(yán)時自動(dòng)回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由主機及控制機(jī)構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液(yè)裝置等組成(chéng)。控(kòng)制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活(huó)動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節(jiē)螺(luó)母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主架，上橫梁及(jí)工(gōng)作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠(kào)四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台肩及(jí)大鎖母緊固(gù)于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于工作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mǔ)加(jiā)以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸(gāng)上(shàng)腔形成(chéng)負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之油流回充液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制(zhì)充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出(chū)。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝置安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右側(cè)面，行(háng)程開(kāi)關(guān)固定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥(fá)）以及(jí)能量輸送裝置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣系統的控制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整方式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁(liáng)自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統(tǒng)升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的(de)油快速排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動下限位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制(zhì)動(dòng)作(zuò)，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時(shí)繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關(guān)發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能(néng)使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變換為由調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到(dào)上(shàng)限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失(shī)電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑(huá)塊(kuài)回程後手動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(rù)油(yóu)箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓(yā)是通過(guò)控(kòng)制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作(zuò)電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有(yǒu)專用的電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号(hào)燈(dēng)等，可(kě)實現對(duì)壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握(wò)壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有(yǒu)兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機(jī)構附近。

（二）電力驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動(dòng)電機其(qí)型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數(shù)量為7個，動作電(diàn)壓為交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參(cān)數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎(wān)機(jī)、卷闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等。

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