y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝。

本機(jī)器(qì)具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集(jí)中控(kòng)制(zhì)，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述(shù)

本機器由主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路(lù)及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器操縱箱等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各(gè)部分結構(gòu)和作(zuò)用分述如下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工(gōng)作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠(kào)四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為(wéi)主(zhǔ)架(jià)，上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工(gōng)作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)，活塞下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上(shàng)下兩個腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相同(tóng)。

三(sān)、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端(duān)，它由充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔，控制充(chōng)液(yè)油箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油(yóu)液從充液油(yóu)箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與(yǔ)工(gōng)作台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開(kāi)關的位置，可(kě)控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以(yǐ)及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管路）等組成(chéng)。借助(zhù)電氣系統的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可(kě)供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可(kě)得到相(xiàng)應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停止。半自動操作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行(háng)動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油口和回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打開，主缸下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行(háng)，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一(yī)個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交流220v。電壓是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關(guān)、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的(de)工(gōng)作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規(guī)格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖(chòng)床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機床等(děng)。

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