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機(jī)械半自動三輥卷(juàn)闆機廠家直銷

發布時間:2018/8/8

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一、機械半(bàn)自動三(sān)輥卷闆機的用途

該卷闆機是用于金屬闆材型(xíng)材彎曲(qǔ)、變型的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端(duān)面的預彎(wān),可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設(shè)備(bèi)安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機(jī)的卷制原理

該機結構形式為三(sān)輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置(zhì)作垂直升(shēng)降運動,通過絲(sī)杠實(shí)現上輥(gǔn)的升降(jiàng),使所(suǒ)卷制的(de)材料變形,變形過程如下圖:

機械半自動三輥卷闆(pǎn)機


以上卷制示(shì)意(yì)圖

機械半自動三輥卷闆機


三、卷闆(pǎn)機的操作(zuò)規程

操作(zuò)卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣(qì)基本常識,接通電源(需(xū)有漏(lòu)電斷路器)空(kōng)載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下(xià)料,應先去掉氣(qì)割金屬渣(zhā)、焊點及附(fù)屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢(chàng)通。

2、檢查電(diàn)動(dòng)機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是(shì)否牢固。

3、檢查齒輪(lún)齒槽内有沒無異物。

4:檢查減速機是(shì)否加油。

2)操作過程

該機器采用倒順開(kāi)關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉(zhuǎn),檢查(chá)機器無誤後,調(diào)節絲杠讓上輥壓(yā)至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後(hòu)手動調節(jiē)絲杠讓上輥(gǔn)壓緊闆材再“倒”“順”卷制(zhì),如此循環直至達到要求(qiú)為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中(zhōng)心距放(fàng)小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架(jià)取出卷件。

四、卷(juàn)闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷(hé)使用。

2、卷制中嚴禁(jìn)兩(liǎng)闆頭重疊後運(yùn)轉(在上輥高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不(bú)得讓異物掉(diào)入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中(zhōng)不得将腳(jiǎo)或手放在轉動工件或輥上,卷(juàn)闆機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發生意外事故(gù)。

5 、必須有(yǒu)漏電保護裝置。

6、電(diàn)動機發現(xiàn)過(guò)熱時,停止工作進行檢(jiǎn)修工作。

五、卷(juàn)闆機的維(wéi)護及保養

設備維護是操作工人為(wéi)保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。
1、設備維護的"四(sì)項要求"
1)整齊。工具、工件、附(fù)件放置(zhì)整齊;安全防護裝置齊全(quán);線路完整。
2)清沽。設(shè)備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油(yóu)質符合要求;油壺、油槍、油(yóu)線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班(bān)制度;熟悉設(shè)備結(jié)構和遵守操作規程,合理使用(yòng)設備(bèi)、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場(chǎng)設備維護管理的内容
設(shè)備維護工作,按時間可分(fèn)為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工(gōng)作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等(děng)項現場管理維護工作。
1)設備的日(rì)常(cháng)維護(相(xiàng)當于三級保(bǎo)養制的日常保養) 設(shè)備日常維(wéi)護包括每日維護和(hé)周末清掃(sǎo)。每日維護,要求操作(zuò)工人在每班生産中(zhōng)必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳(chuán)動機(jī)構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再動(dòng)設備;班中要嚴(yán)格(gé)按操作規程使用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清(qīng)除鐵屑、焊渣,并擦(cā)拭清潔(jié).在滑動面上塗上油層。每周(zhōu)末要對設備講行徹底清掃、擦拭(shì),按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項(xiàng)要求進行(háng)維護,由維護工(gōng)人和設備管理部(bù)門的負(fù)責人(rén)員分(fèn)别進行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎(jiǎng)一次,年底總評一次(cì),成績突出者給予獎勵(lì),以調動操作(zuò)工人維護設備的積極性(xìng),使日常維護工作做到經常(cháng)化、制度化。
2)設備的(de)定期維護(相(xiàng)當于三級保養制的一級保養) 設(shè)備的定(dìng)期維護是在維(wéi)修工人輔導下,由設備操作(zuò)工人按照(zhào)定期維護(hù)計劃對設備進行局(jú)部或重點部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗内(nèi)部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配(pèi)合間隙(xì),緊固各個部位(wèi)。
部分的維修工作由維修(xiū)電工負責。定期維護(hù)完成後應(yīng)填寫設備維修記錄情況,并注明存(cún)在的主要問題和要求,由(yóu)維修組長及生(shēng)産工長(zhǎng)驗(yàn)收,由電氣工程師提出處理意見,反(fǎn)饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一(yī)般為:兩班制生産的設備每三個月(yuè)進行一次,一般是由專(zhuān)業維修工人(rén)進行定期清洗(xǐ)及調整。
設備定期維護的主要内容是(shì):
A、拆(chāi)卸指定的部件、箱蓋及防護罩(zhào)等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油、油封(fēng)密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動(dòng)面,清除(chú)毛刺及劃(huà)傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調(diào)整電器(qì)線路及裝置(由維修電工負(fù)責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業按照生産區域設(shè)備擁(yōng)有量或設備類型劃分(fèn)成若幹區域,維修工人有明确(què)分工并與(yǔ)操作(zuò)工人密切配合(hé),負責督促、指導所轄區域内的(de)設備操作者正确操(cāo)作、合理使(shǐ)用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔(dān)一定的設備維修工作;負責(zé)區域内設備完好率、故障停機率等考核指(zhǐ)标落實。區域維護是加(jiā)強設備(bèi)維修管理為(wéi)生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一(yī)次安裝水(shuǐ)平和精度,并作出詳細記(jì)錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受影(yǐng)響。
D、設備在運行中如發現(xiàn)異常現象,要立即停車,進行檢修(xiū)不(bú)允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使(shǐ)用說明(míng)書規定的加(jiā)工範圍進行操作(zuò),不允許超(chāo)規格、超(chāo)負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設備(bèi)的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代(dài)用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加入油箱前必須過濾(lǜ)。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有(yǒu)專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合(hé)理地潤滑設備(bèi)能減少摩擦和設備零(líng)部件的磨損,延長設備使用壽命,充分(fèn)發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故(gù)障和事故頻繁,加速設備技術(shù)狀态(tài)劣化,使産品質量和産量(liàng)受到影響(xiǎng)。因此,設備管(guǎn)理、使用員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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