一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一(yī)種通用設(shè)備(bèi)，它借助于專用工具(jù)或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面(miàn)的預彎，可以(yǐ)卷制圓形、弧形工件(jiàn)，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機(jī)械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂(chuí)直升降運動，通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降，使所卷制(zhì)的材料變形，變形過(guò)程如下圖：
以上卷制示意圖
三(sān)、卷闆機的操作規程(chéng)
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具備(bèi)一些電氣基本(běn)常識，接通電源（需有漏(lòu)電斷路器）空載運轉（冬(dōng)季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常(cháng)工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及(jí)附屬物，以保證卷輥的正(zhèng)常(cháng)使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機(jī)、減速機螺栓聯(lián)接是否(fǒu)牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽内(nèi)有沒無異物。
4：檢(jiǎn)查減速機是否加油。
（2）操作過程(chéng)
該機器采用倒順開關（已安裝在卷闆機上）來實現卷闆的正反轉，檢查(chá)機器(qì)無誤後，調節絲(sī)杠(gàng)讓上輥壓至闆材(cái)表面，倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定，卷制一次後手動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆(pǎn)材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中(zhōng)心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行，直(zhí)徑大的正常卷制(zhì)就行，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉(zhuǎn)，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆(pǎn)頭(tóu)重疊後運轉（在上輥高度(dù)不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或輥上，卷闆機(jī)兩側不得有人，以防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進(jìn)行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态、延(yán)長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全防(fáng)護裝(zhuāng)置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加(jiā)油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止(zhǐ)發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作，按時間可(kě)分為日常(cháng)維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻包(bāo)括；查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項在現場管(guǎn)理維護工作。
（1）設備的日常維護(hù)（相當于三級保養制的日常保養(yǎng)） 設備日(rì)常維護包(bāo)括每日維(wéi)護和周(zhōu)末清(qīng)掃。每日維護，要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查(chá)，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發(fā)現問(wèn)題及時進行處(chù)理；下班前要(yào)認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗上油層。每周末要對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進行維護(hù)，由維護工(gōng)人和(hé)設(shè)備管理部門(mén)的負責人員分别進行檢查評分，并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績(jì)突出者(zhě)給予獎勵，以調(diào)動操作工人(rén)維護設備的積極(jí)性(xìng)，使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
（2）設備的定期(qī)維護（相當于三(sān)級保養制的一級保養） 設備的(de)定期維護是在維修工人(rén)輔導(dǎo)下，由設備操作工人按照定期維護計劃(huà)對設備進行局部或重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查，徹底清(qīng)洗内部和外表，疏通油(yóu)路，清洗(xǐ)或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分(fèn)的維修工作(zuò)由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生産工長驗收，由電氣(qì)工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定(dìng)期維護"間隔(gé)期一般為(wéi)：兩班制生産的設備每三個月進行一次，一般是由專(zhuān)業維修工人(rén)進行定期清洗及調(diào)整。
設備定期維護的主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋(gài)及防(fáng)護罩等，徹底(dǐ)清洗，擦拭設備(bèi)内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊(jǐn)固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路(lù)，增添油量，清洗過濾(lǜ)油牆(qiáng)、油封、密封圈(quān)、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面，清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電器線路及裝(zhuāng)置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域(yù)維護
設備的區域維(wéi)護是企(qǐ)業按照生産區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若(ruò)幹區域，維修(xiū)工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人密切配合，負責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理(lǐ)使用、精心維護設備；進(jìn)行(háng)巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修工作(zuò)；負(fù)責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務，調動維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制(zhì)。
區域維護的工(gōng)作内(nèi)容是：
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備(bèi)主動巡整一(yī)次安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，确保設備的性(xìng)能不(bú)受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進(jìn)行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作，不允許超規格(gé)、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤(rùn)滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用，不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使(shǐ)用與維護的重要(yào)環節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn)，延長(zhǎng)設備使用壽命，充(chōng)分發揮設備的效能，降(jiàng)低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備(bèi)技術狀态(tài)劣化，使産品質量和産量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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