一、機械(xiè)半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲(qǔ)、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以(yǐ)卷制圓形、弧形工件(jiàn),在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機(jī)結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變(biàn)形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的(de)操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備(bèi)一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口(kǒu)是否暢通。
2、檢查電動機(jī)、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減(jiǎn)速(sù)機是否加油。
(2)操作過程(chéng)
該機器采用倒(dǎo)順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的(de)放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材(cái)再“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距(jù)放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大(dà)的正常卷制就行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架(jià)取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中(zhōng)嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥(gǔn)高度不調起(qǐ)情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉(diào)入齒輪、注油口内。
4、 卷制(zhì)運轉中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或(huò)輥上,卷闆(pǎn)機兩側不得有人,以防(fáng)異物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是(shì)操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊(qí)。工具、工(gōng)件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏(lòu)電(diàn),鐵屑清掃幹淨。
(3)潤(rùn)滑。按時加(jiā)油換油,油質符合要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢(chàng)通。
(4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制度(dù);熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按(àn)維(wéi)修方式可分(fèn)為(wéi)一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維(wéi)護。維護工作内(nèi)容大(dà)緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項在現場管理維護(hù)工(gōng)作。
(1)設備的日常(cháng)維護(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護,要求(qiú)操作(zuò)工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查,再啟動設備;班中(zhōng)要嚴格按操作規程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處理;下班(bān)前(qián)要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上(shàng)塗上油層。每(měi)周末要對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護(hù)工(gōng)人和設(shè)備管理部門的負責人員分别進行(háng)檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護設備的積極(jí)性,使日常維護工作做到經(jīng)常化(huà)、制度化。
(2)設備的定期維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配(pèi)合間隙,緊固各個部位。
電氣部分(fèn)的維修工作(zuò)由維修電工負責。定期(qī)維護完成後應填寫設備維(wéi)修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生(shēng)産工(gōng)長驗收,由電氣工程師(shī)提出處理意見,反饋至(zhì)設備管理部門進行(háng)處理。
設備(bèi)"定期維護(hù)"間隔期一般為(wéi):兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wéi)護的主要内容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙,緊(jǐn)固松(sōng)動部(bù)位,更換個别易損件(jiàn)。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油和清(qīng)洗油箱。
D、清洗滑動面,清(qīng)除毛刺及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設(shè)備的區域(yù)維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁(yōng)有量或(huò)設備類(lèi)型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人(rén)密切配合(hé),負責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備(bèi)操作者正(zhèng)确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機(jī)率等考(kǎo)核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強設(shè)備維修管理為生産(chǎn)服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查(chá)。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象(xiàng),要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期(qī)進行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借(jiè)或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備(bèi)能減(jiǎn)少摩(mó)擦和設備零部件的(de)磨損,延長設備(bèi)使用壽命(mìng),充分發揮設備的效(xiào)能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨(mó)損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員和維修(xiū)人員都(dōu)應重視設備的(de)潤滑工作。
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