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機(jī)械半自動三輥卷闆機安裝

發布(bù)時間:2018/8/8

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一(yī)、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機(jī)的用途

該卷闆機是用于金屬闆材型材彎(wān)曲(qǔ)、變型(xíng)的一種通用設備,它(tā)借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以(yǐ)及機(jī)械制造行業中有着(zhe)廣(guǎng)泛(fàn)的應用。

二、卷闆機的卷制原理

該機結構形式(shì)為三輥對(duì)稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升(shēng)降,使所卷制的材料(liào)變形(xíng),變形過程如(rú)下圖:

機械(xiè)半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動(dòng)三輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程

操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器(qì)的(de)結構,并具備(bèi)一些(xiē)電氣基本(běn)常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查(chá)各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機(jī)、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器采(cǎi)用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面,倒順(shùn)開關(guān)打到(dào)“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放入端而定,卷制一(yī)次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至(zhì)達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心(xīn)距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後(hòu)正常操作就(jiù)行,直(zhí)徑大的正常卷制(zhì)就行,

3)工件(jiàn)取出

取(qǔ)出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子(zǐ),人工側翻支架(jià)取出卷(juàn)件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情(qíng)況下(xià))易損壞齒(chǐ)輪及卷(juàn)輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手(shǒu)放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆機(jī)兩側不得有人,以防(fáng)異物竄出(chū)發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用(yòng)壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰(pèng)傷(shāng);各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時(shí)加(jiā)油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
4)安全:實行定人定機和(hé)交接班制度(dù);熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管(guǎn)理的内容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維(wéi)護和重點設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查(chá)、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在(zài)現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作(zuò)工人在(zài)每班生産中必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查(chá),再動設備;班中(zhōng)要嚴格按操作規(guī)程使用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下班前(qián)要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑(huá)、安(ān)全"四項(xiàng)要求進行維(wéi)護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進行檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調(diào)動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
氣(qì)部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求,由維修組長及生(shēng)産工長驗收,由(yóu)電氣工程師提(tí)出處(chù)理意見,反饋至(zhì)設備管理部門進(jìn)行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班(bān)制生産的設(shè)備每三個月進行(háng)一次,一般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防(fáng)護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油、油密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設(shè)備的區(qū)域維護

設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指(zhǐ)導所轄區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标(biāo)落實。區域維護是加強設備(bèi)維修管理為生産(chǎn)服務,調(diào)動(dòng)維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作(zuò)内容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内(nèi)的設備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求(qiú)防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的(de)性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異(yì)常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病(bìng)運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明(míng)書規定的加工範(fàn)圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱(xiāng)前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期(qī)進行(háng)擦拭、潤(rùn)滑及空運轉。

W、設備的附(fù)件和(hé)專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防(fáng)止鏽蝕和碰傷(shāng),不得(dé)外借(jiè)或作其它用途。

設(shè)備潤滑(huá)工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少(shǎo)摩擦和(hé)設備零部件的磨損,延長(zhǎng)設備使用壽命(mìng),充分發揮(huī)設備的(de)效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相(xiàng)反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當(dāng),必(bì)将加(jiā)速設備磨損,造成設(shè)備故障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備(bèi)管理、使用員和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。


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