一、機械(xiè)半自動三(sān)輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的(de)一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面(miàn)的(de)預彎,可以(yǐ)卷制圓(yuán)形、弧形工件(jiàn),在石(shí)油、化工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式(shì)為三(sān)輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實(shí)現上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖(tú):
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器的結構,并具備一些(xiē)電氣基本常識,接通電源(需有漏電(diàn)斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機(jī)、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機(jī)器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上(shàng))來實現卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操(cāo)作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易(yì)損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上(shàng),卷闆機(jī)兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護(hù)及(jí)保養
設(shè)備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延(yán)長使用壽命必須進行的日常工(gōng)作(zuò)。
1、設備維護的"四項要(yào)求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放(fàng)置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤(rùn)滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度(dù);熟悉設備結(jié)構和(hé)遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備(bèi)、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工(gōng)作,按(àn)時間可(kě)分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換(huàn)等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常(cháng)維護(相當于(yú)三級保養制(zhì)的日(rì)常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層(céng)。每周末要對設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢(jiǎn)查評分結果。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出者(zhě)給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的(de)定期維護(相當于三級(jí)保養制的一級保養) 設備的定期(qī)維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按(àn)照定期維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封(fēng)、密封圈(quān),調整各部配合間隙(xì),緊固各個部位。
電氣(qì)部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護(hù)完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的(de)主要問題和要求(qiú),由(yóu)維修組長及生(shēng)産工(gōng)長驗收(shōu),由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設(shè)備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔(gé)期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維修工人進行定(dìng)期清洗(xǐ)及調整(zhěng)。
設備定期維護的(de)主(zhǔ)要(yào)内容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件(jiàn)、箱蓋及防護罩等,徹底清(qīng)洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙,緊(jǐn)固松(sōng)動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換(huàn)液壓油和清洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設(shè)備的區(qū)域維護
設備的(de)區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确(què)分(fèn)工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄(xiá)區域(yù)内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回檢查,掌(zhǎng)握設備運行(háng)情(qíng)況,并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修工作;負(fù)責(zé)區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考核指标落實。區域維(wéi)護是加強設備維修管理為生産(chǎn)服務,調動維修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修(xiū)工(gōng)人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常現象(xiàng),要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤(rùn)滑及空運轉。
W、設備(bèi)的附件(jiàn)和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機(jī)器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦(cā)和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備(bèi)鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻繁,加速設(shè)備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此,設備管理、使用人(rén)員(yuán)和維修人員都應重視設備(bèi)的潤滑工作。
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