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y32-315t四(sì)柱液壓(yā)機規格

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技(jì)術參數


y32-315四柱式液壓(yā)機技(jì)術參數

項      目

數   值

單(dān)  位

備 注(zhù)

公(gōng)稱力

3150

kn

回程(chéng)力

630

kn

頂出力(lì)

630

kn

液體較大工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工(gōng)作台(tái)有(yǒu)效面(miàn)積

左(zuǒ)右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液(yè)壓機

一、四(sì)柱液壓機主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器(qì)元件                     西門子(zǐ)

性(xìng)能與(yǔ)特點:

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓(yā)制(zhì)工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻(fān)邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可(kě)從事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣(qì)系統,并(bìng)采用按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制,可實(shí)現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三(sān)種操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行(háng)程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據(jù)工藝需要(yào)進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時(shí)自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓機主要結構概(gài)述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分包括(kuò)機(jī)身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部分結構和(hé)作用分述如下:

(一)、機身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、活(huó)動(dòng)橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及調(diào)節螺母(mǔ)等(děng)組成(chéng),依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠(kào)調節(jiē)螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸見附(fù)圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内,活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁(liáng)連接,活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有(yǒu)o形圈,将缸(gāng)内形成上下(xià)兩個腔,缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以(yǐ)保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

(三(sān))、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于(yú)工(gōng)作台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固(gù)定,結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

(四)、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng),它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機(jī)構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組(zǔ)成(chéng)。插件共有8件,分為ac型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共(gòng)四(sì)種,分(fèn)别(bié)為(wéi)電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電(diàn)磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四(sì)種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液(yè)閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)油液(yè)推(tuī)動主閥芯,使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油(yóu)位。将多(duō)餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上(shàng)下行程限位控制(zhì)裝置

上(shàng)下(xià)行程(chéng)限(xiàn)位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側(cè),由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于(yú)滑塊右側面,行程(chéng)開關固(gù)定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行(háng)位置。

四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系(xì)統概述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置(各(gè)種閥)以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路)等組成。借(jiè)助(zhù)電氣(qì)系統(tǒng)的控制,驅動活(huó)動(dòng)橫梁,完(wán)成各種工藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比(bǐ)較簡單(dān),用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作(zuò),放手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止(zhǐ)。半自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁(liáng)自(zì)動的完成一個工(gōng)藝動作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明(míng)

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑塊快速(sù)下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電機,各電磁閥(fá)處(chù)在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油(yóu)口切(qiē)斷,系統升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開(kāi)系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排(pái)回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實現快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速(sù)壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸(chù)動(dòng)行(háng)程(chéng)開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下(xià)腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動下(xià)限(xiàn)位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作,或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延時繼電器調定,完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或(huò)者(zhě)延(yán)時(shí)斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)pb口通,打(dǎ)開(kāi)充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力(lì)油進入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥,而不能(néng)使滑塊回程,從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到零後(hòu),yv2失電(diàn),由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控(kòng)制,從而(ér)使下腔的(de)壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回(huí)程(chéng)壓(yā)力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開(kāi)關後(hòu),電磁閥失電,滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程後手動(dòng)按(àn)下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時(shí)yv1yv6通電。插(chā)件 c5c6c7系(xì)統壓力油(yóu)進(jìn)入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件 c5c8打開,系統壓力(lì)油進入(rù)頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此,實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統概述

(一)概述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路為交流220v

本(běn)機設有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等(děng),可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn),本機還設(shè)有(yǒu)兩個分線(xiàn)器,另外安裝于主機和動力機(jī)構附近(jìn)。

(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個,動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備防(fáng)護等(děng)級:ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定制。

2.以上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知。


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