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y32-315t四柱液壓(yā)機保(bǎo)養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱式液(yè)壓機技(jì)術參(cān)數

項(xiàng)      目

數   值

單(dān)  位(wèi)

備(bèi) 注(zhù)

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較大行程(chéng)

300

mm

滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作(zuò)台有(yǒu)效面(miàn)積(jī)

左右

1260

mm

前後

1120

機(jī)器(qì)占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液壓(yā)機

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要(yào)零(líng)件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統(tǒng) 山(shān)東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器(qì)元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):

本(běn)機(jī)器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材料的(de)壓(yā)制工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動力機構和電氣系統,并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本(běn)機器的工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結(jié)構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及(jí)電(diàn)器裝置(zhì)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統及(jí)電器操縱(zòng)箱(xiāng)等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和作用(yòng)分述(shù)如下(xià):

(一)、機身

機(jī)身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成,依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)主(zhǔ)架(jià),上橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動。滑(huá)塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及(jí)工作台表面(miàn)均有t形(xíng)槽,便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁(liáng)連接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相(xiàng)反(fǎn)的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有o形圈(quān),将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn),以保(bǎo)證下腔密封。

(三)、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

(四)、動力機(jī)構

動力機構由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥(fá)集(jí)成塊(kuài)控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液(yè),而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作的機(jī)構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并(bìng)設有清(qīng)洗窗口(kǒu),前端(duān)裝有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計便(biàn)于觀(guān)察油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插(chā)裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為ac型(xíng)兩種基本(běn)插件,通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四(sì)種,分(fèn)别為(wéi)電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙(shuāng)級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速(sù)下行時,主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥(fá)的閥芯,主缸上腔充液,回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱,充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油箱以防止油液從充(chōng)液油箱中溢出。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架(jià)、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台(tái)的右側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn),行程開關固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可(kě)控(kòng)制滑塊的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調(diào)節裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等組成。借助電氣(qì)系統的控制(zhì),驅動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動(dòng)兩(liǎng)種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式比較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作(zuò),放手後立即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環。

(二)液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處(chù)在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1

1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電使插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸(gāng)下腔(qiāng)的油(yóu)快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動(dòng)行程(chéng)開關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下行,并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓:滑塊工作(zuò)行(háng)程完畢,觸動下限位開(kāi)關,使(shǐ)滑(huá)塊卸壓(yā)回程(chéng)完(wán)成壓制(zhì)動作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電器(qì)調定,完成(chéng)定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或(huò)者(zhě)延時斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)pb口通,打(dǎ)開(kāi)充液閥(fá)開始卸壓(yā)。ao口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件c4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通電,使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充液(yè)閥,而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到(dào)零後(hòu),yv2失電,由(yóu)延(yán)時斷電器控制,從而(ér)使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回(huí)程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸(chù)到(dào)上限位開關後,電(diàn)磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5c8打開(kāi),系統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回(huí)動作(zuò)。

至此,實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電氣(qì)系統概述

(一)概(gài)述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路(lù)為(wéi)交(jiāo)流220v

本機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電(diàn)器、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等,可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì),另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力機構附近(jìn)。

(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥(fá)和(hé)電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè),動作電壓為(wéi)交流220v

本(běn)設備電氣數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù):

總功率:30kw

電壓:380v

相(xiàng)數:3

頻率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級(jí):ip44


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考,如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知。


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