y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)
一、 技(jì)術參數
y32-315四柱式(shì)液壓(yā)機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較(jiào)大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較大(dà)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四(sì)柱液壓機主(zhǔ)要(yào)零件配套(tào)廠家
1.液壓(yā)系統(tǒng) 山東濟(jì)甯
2.密封(fēng)元件 進口nok
3.油泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器(qì)元件(jiàn) 西(xī)門子
性能與(yǔ)特(tè)點:
本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件(jiàn)成型,塑(sù)料(liào)制品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓(yā)制成(chéng)型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系(xì)統,并采(cǎi)用按(àn)鈕集中控制,可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuò)方式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定壓(yā)及(jí)定程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方(fāng)式(shì)在壓制後具有保壓(yā)和(hé)延時自(zì)動回(huí)程動(dòng)作。
二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及(jí)控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來(lái)構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限(xiàn)程裝置(zhì)、插(chā)裝(zhuāng)閥(fá)集成系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等部(bù)分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下:
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活(huó)動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng),依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架(jià),上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調節螺母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接法蘭(lán)和螺栓連接(jiē),依(yī)靠四(sì)柱(zhù)作(zuò)導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽(cáo),便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附(fù)圖
(二(èr))、主缸
主缸(gāng)缸體(tǐ)依(yī)靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内,活塞下端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫梁連接,活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外圓處裝有方向相反(fǎn)的密封環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸(gāng)内形成上下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸(gāng)口(kǒu)部分也(yě)裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān),借助(zhù)法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定,結構與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。
(四)、動力機(jī)構
動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊(kuài)控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它(tā)是産生(shēng)和(hé)分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shí)現(xiàn)各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件,并(bìng)設有清洗窗口(kǒu),前(qián)端(duān)裝有液位(wèi)液溫計(jì)便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電機
電(diàn)機功(gōng)率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系統
插(chā)裝閥由插(chā)件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導(dǎo)控(kòng)制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件,分為(wéi)a和c型兩種基本插件,通徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆(pǎn)共四(sì)種,分别為電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控制蓋闆。
集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件,結構(gòu)布置緊湊、設計合理。先(xiān)導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱(zhù)液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置
充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的上端,它由充(chōng)液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速下行(háng)時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓,打開充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回(huí)程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱,充液油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)
上下行(háng)程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側(cè),由(yóu)支(zhī)架(jià)、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等組成。支架(jià)固(gù)定于上(shàng)橫梁與工作台(tái)的右(yòu)側面(miàn),撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右(yòu)側面,行程開關固定于支架上,調節(jiē)行程開關(guān)的位(wèi)置,可(kě)控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置。
四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系(xì)統概(gài)述
(一)概(gài)述(shù)
液壓(yā)系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各種(zhǒng)閥(fá))以及能量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充液(yè)筒、管路)等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制,驅動活動橫(héng)梁,完成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。
本(běn)機(jī)器具有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供(gòng)選擇。調整方式比較(jiào)簡單,用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動作,放手(shǒu)後立(lì)即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫(héng)梁自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循環。
(二(èr))液壓原理說明(míng)
1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動(dòng)電機(jī),各(gè)電磁閥處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作,yv1通
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸荷。
2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現(xiàn)滑塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作,yv1通電,插(chā)件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷,系(xì)統升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力油進入主缸上腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件c3打開,主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。
3、 上滑塊慢速(sù)壓(yā)制:當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電,使下(xià)腔的壓力(lì)處在(zài)一(yī)個由(yóu)調(diào)壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定,從而下腔排油減(jiǎn)慢,滑塊(kuài)轉為慢速下行,并(bìng)接觸(chù)工件加壓(yā)。
4、 保壓(yā):滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢,觸(chù)動(dòng)下限位開(kāi)關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制動作,或者(zhě)缸内壓力(lì)升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng),完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊(xùn)或(huò)者(zhě)延(yán)時斷電器(qì)發訊,轉入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵轉入工(gōng)作,yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通(tōng),打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通,從而插件c4開啟,系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸下腔(qiāng),yv2通(tōng)電(diàn),使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓(yā),此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá),而不(bú)能使(shǐ)滑塊回(huí)程,從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔的(de)壓力(lì)卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延(yán)時斷電器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f16調定的回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu),電磁閥失(shī)電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出
當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔,同時(shí)頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。
8、頂缸退回
當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後,手(shǒu)動按(àn)下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕,電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng);同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油箱,即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作(zuò)。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作。
五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述(shù)
(一)概(gài)述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源,控制電(diàn)器(qì)電壓為交流(liú)220v。電壓是通過控(kòng)制變(biàn)壓器(qì)得到(dào)的。另外(wài),電(diàn)磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220v。
本機設(shè)有專(zhuān)用的電(diàn)器(qì)控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上(shàng)設(shè)有時(shí)間繼電器(qì)、選擇(zé)開關、控制(zhì)按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等(děng),可實(shí)現對(duì)壓(yā)機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌握壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開(kāi)關(guān)、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路(lù)。
考慮到接線和維修的(de)方便(biàn),本機還(hái)設(shè)有兩個分線器,另外安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和(hé)動力機構(gòu)附近。
(二(èr))電(diàn)力驅動裝置及容(róng)量(liàng)
本機油泵(bèng)的驅動電機(jī)其(qí)型号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機(jī)控制電路(lù)的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥是(shì)由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥數量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。
本設備電氣(qì)數據主要電氣(qì)參數(shù):
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相數(shù):3
頻(pín)率:50hz
設(shè)備防護等級(jí):ip44
備(bèi)注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有更(gèng)改不另行(háng)通知(zhī)。
聯系人:陶(táo)經理(lǐ)
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