Y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技術參數

一、四柱液壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進口NOK

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件                     西門子

性能與特點：

本機器(qì)适用于可塑性材料(liào)的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工藝需要進行(háng)調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和(hé)延時(shí)自動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構概述(shù)

本機器由主機及控制機構兩大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置聯系起來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各部分結構和作用分述(shù)如(rú)下：

（一）、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上橫梁(liáng)及(jí)工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有O形圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系統等組(zǔ)成，它是産生和分配(pèi)工作油液，而使(shǐ)主機實現各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端裝有液位(wèi)液(yè)溫計便于觀察油(yóu)位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件(jiàn)共有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四(sì)柱液壓機充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液閥和充(chōng)液油箱組成。當主缸活塞快速(sù)下行時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔油液(yè)推(tuī)動主閥芯，使主缸上腔(qiāng)之油流回充液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位控制裝置

上下行程限位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程開關固定于支架上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱(zhù)液壓機液壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥(fá)）以及能量輸送裝置（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一(yī)下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動作，放手(shǒu)後立即停止。半自動(dòng)操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理說明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開(kāi)系統壓力油進入主缸上(shàng)腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打開，主缸(gāng)下(xià)腔的油快速排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下(xià)行，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電(diàn)使電磁閥的P與B口通，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口通，從而(ér)插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥(fá)F16調定的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手動按(àn)下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸(gāng)把(bǎ)工件頂出後，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機(jī)電氣系(xì)統概述

（一）概述

本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控制變壓器(qì)得到的。另外，電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示(shì)燈随時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線和維修的(de)方便，本機還設有兩個分線器(qì)，另外安裝于主機和(hé)動力機構附近。

（二）電力驅(qū)動(dòng)裝置及容量

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕(shī)式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50HZ

設(shè)備防(fáng)護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行(háng)通知。