Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四(sì)柱式液壓機技(jì)術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率(lǜ) | 22 | KW |
一、四柱液(yè)壓機主要零件配套廠家
1.液壓(yā)系統 山東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟(qǐ)東雙源
4.電器元件(jiàn) 西門子
性能與(yǔ)特點:
本機器适(shì)用(yòng)于可塑(sù)性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成(chéng)型(xíng)工(gōng)藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需(xū)要進行調整。并能完成定(dìng)壓及定程成型兩種工藝方式,定(dìng)壓成(chéng)型之工(gōng)藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延時自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器(qì)由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及電器(qì)裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主機(jī)部(bù)分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組成。現将各部分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩(liǎng)個腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝(zhuāng)于(yú)工作台中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動(dòng)力機(jī)構由油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊控制系(xì)統等組成,它是産(chǎn)生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并設有清(qīng)洗窗口(kǒu),前端裝有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統
插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種,分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充液裝置
充液裝置安裝于主缸(gāng)的上端,它由充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時,主缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油位。将多(duō)餘(yú)的油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液油箱(xiāng)中溢出。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右側,由支架、撞塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面(miàn),撞塊固定于滑塊右側面,行程開關固定于(yú)支架上,調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組(zǔ)成(chéng)。借助電氣系統的控制,驅動活(huó)動橫(héng)梁,完成各種工藝動作循(xún)環。
本機器具有調整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作,放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環。
(二)液壓(yā)原理(lǐ)說明
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回油口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制動作,或者缸(gāng)内壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器(qì)調(diào)定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。A與O口通,從而插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能(néng)使滑塊回程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上腔;同時(shí)頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現一次壓制、頂出(chū)動作。
五、四(sì)柱液壓機電氣系統概(gài)述
(一)概述
本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電(diàn)源,控(kòng)制(zhì)電器電壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器(qì)得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設(shè)有時間繼電器、選擇開關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等,可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開關(guān)、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變壓器等控制電路。
考慮到接線和維修的方便(biàn),本機還設有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù):
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如(rú)有更改不另行通(tōng)知。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
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