y32-315四柱式液(yè)壓機(jī)
一、 技(jì)術參數
y32-315四柱式液壓機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公(gōng)稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作(zuò)台(tái)有(yǒu)效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四(sì)柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統 山東(dōng)濟甯
2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口(kǒu)nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源(yuán)
4.電(diàn)器(qì)元件 西門子
性能與特點(diǎn):
本機(jī)器适用于可塑性材(cái)料的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于(yú)校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制(zhì)品(pǐn)及(jí)粉(fěn)末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。
本機器具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電(diàn)氣(qì)系統(tǒng),并采用按鈕集(jí)中控制(zhì),可實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工(gōng)作壓(yā)力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能(néng)完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。
二、四柱液壓(yā)機主要結構概述
本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成(chéng)。通過管路及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一(yī)整體。主機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分述如下(xià):
(一)、機身
機(jī)身由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng),依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫(héng)梁上端(duān)之(zhī)鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連(lián)接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接(jiē),依(yī)靠(kào)四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑(huá)塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖
(二(èr))、主缸
主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材(cái)料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝有方向相反(fǎn)的密(mì)封環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内(nèi),用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定,結構與主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同。
(四(sì))、動力機構
動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng),它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件,并設有清洗窗口,前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油位及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞(sāi)泵
2、y180l-4電(diàn)機
電機功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)系統
插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件,分為a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。
集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四(sì)種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱(zhù)液壓機充液裝(zhuāng)置
充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充液(yè)油箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速下行時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負(fù)壓,打開充液閥(fá)的閥(fá)芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充液,回程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推(tuī)動(dòng)主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔之(zhī)油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng),充液(yè)油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回(huí)主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。
上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)
上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的(de)右側(cè),由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組(zǔ)成(chéng)。支(zhī)架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面(miàn),撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn),行程開關(guān)固定(dìng)于支架(jià)上(shàng),調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位(wèi)置。
四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統由能(néng)源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能量調(diào)節(jiē)裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及(jí)能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制,驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式比(bǐ)較(jiào)簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需(xū)動作按(àn)鈕即(jí)可得到相應的(de)動作(zuò),放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工(gōng)藝動作循(xún)環。
(二(èr))液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位(wèi),泵(bèng)卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊(kuài)快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排(pái)回(huí)油箱(xiāng),滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速(sù)下行。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kāi)關時,yv3失電,同時(shí)yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在(zài)一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而(ér)下(xià)腔排(pái)油減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢(màn)速下(xià)行,并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限(xiàn)位開(kāi)關,使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制(zhì)動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉入工(gōng)作,yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口(kǒu)通(tōng),打(dǎ)開充液閥(fá)開(kāi)始卸壓。a與o口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件c4開啟(qǐ),系(xì)統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零後(hòu),yv2失電,由延時斷(duàn)電器控制(zhì),從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力,使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進(jìn)入(rù)頂缸下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂(dǐng)缸(gāng)頂出。
8、頂缸(gāng)退回(huí)
當頂缸(gāng)把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後,手(shǒu)動按下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)之(zhī)油進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作(zuò)。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)
(一)概述
本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電(diàn)磁閥動作電路(lù)為交(jiāo)流220v。
本機設有專用的(de)電器(qì)控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕、信号燈等,可(kě)實(shí)現對(duì)壓機的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過(guò)各種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓(yā)機的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路。
考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的(de)方便(biàn),本機還設有兩個分線器(qì),另外(wài)安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構附近(jìn)。
(二(èr))電力驅動裝(zhuāng)置及容量
本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型(xíng)号(hào)規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220v。
本設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù):
總功(gōng)率:30kw
電壓:380v
相(xiàng)數:3
頻(pín)率:50hz
設備防(fáng)護等級:ip44
備注:
1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有更改不另行通知(zhī)。
聯系(xì)人:陶經理(lǐ)
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