一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是管道聯接法蘭(lán)盤的主要生産設備。其基(jī)本操(cāo)作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定位→放入(rù)待加工工件→沖孔加(jiā)工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美(měi)觀大方，具有

安(ān)全可靠，調整方便等特點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标準模塊式設計，使用過程之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服(fú)馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的(de)受力均勻(yún)，工件夾持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部分,布置(zhì)有可沿角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環(huán)的内圈部分,對應于滑塊所在的位(wèi)置(zhì)安裝有沖(chòng)孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉(lā)回一個設定的(de)行程,讓角鐵環完成下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定(dìng)，如此周而複始(shǐ),完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機(jī)台生産控制分為手動、自動，都(dōu)設有緊(jǐn)急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工(gōng)件夾(jiá)緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二(èr)套伺服(fú)系統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)